Lini Produksi Mie Instan Mangkuk (Cup) Otomatis
LTC-500
Lini Produksi Mie Instan Mangkuk (Cup) Otomatis
Lini Produksi Mie Instan Mangkuk (Cup) Otomatis
Production Process
Spesifikasi
Berat Mie: 50~55 gram
Kapasitas Produksi: 120~420 cangkir/menit
Parameter Produksi
-
Luas Pabrik yang Diperlukan: 132m (P) x 12m (L) x 7m (T)
(tidak termasuk kantor dan gudang bahan baku dan produk jadi) - Konsumsi Daya: 230Kw (jalur produksi utama)
- Boiler Uap: 3.000kg/jam
- Tekanan Kerja: 10kg/cm²
- Konsumsi Air (air lunak): 5.000kg/jam
- Konsumsi Minyak Goreng: 2.000kg / 8 jam
-
Operator yang dibutuhkan: 18 orang
(a) Sekitar 8 orang sebelum proses pengepakan
(b) Sekitar 10 orang untuk operasi pengepakan
Fitur
- Dengan motor Servo atau mesin pengisi dan penyegel mangkuk atau cangkir otomatis yang digerakkan Cam, kinerja produksi mi instan dalam wadah yang sangat efisien di pabrik mi instan Anda dapat terjamin.
Machines
(1) Tangki Pengaduk Aditif
Peralatan produksi mi ini akan mempercepat laju pelarutan bahan-bahan berdasarkan resep mi Anda.
(2) Tangki Penyimpanan Air Soda
Alat produksi mi ini dilengkapi dengan pengaduk sumbu tunggal. Saluran masuk air berada di atas tangki, dan saluran keluarnya berada di bawah. Garam, soda, dan bumbu lainnya dapat ditambahkan secara proporsional sesuai takaran air. Berbentuk bulat dengan insulasi dua lapis opsional, alat ini dapat dilengkapi dengan loop sirkulasi air dingin di dalamnya sesuai kebutuhan kustomisasi klien. Air dingin dapat ditambahkan untuk menurunkan suhu air dan meningkatkan kualitas adonan.
(3) Tangki Air dengan Pengontrol Level
Tangki bundar dilengkapi dengan perangkat aliran otomatis untuk mengisi air. Perangkat ini otomatis, dengan takaran presisi, pengisian seragam, tanpa sisa cairan.
(4) Pengaduk
Perangkat dengan desain horizontal dua sumbu ini dilengkapi fitur pengaturan kecepatan inverter, PLC, pengoperasian antarmuka manusia-mesin (HMI), dan diagnosis mandiri. Dengan teknik pengadukan yang menyeluruh, peralatan presisi ini mensimulasikan proses pembuatan mi tradisional, termasuk mencampur, menguleni, menarik, mengistirahatkan, dan memijat, untuk menghasilkan mi yang alami, lezat, dan padat.
(5) Mesin Pengumpanan & Peracikan Material
Permukaan poros putar pengumpan dilapisi Teflon untuk mencegah adonan lengket dan mudah dibersihkan setelah proses produksi mi. Sebuah perangkat pemosisian dipasang untuk memastikan pengumpanan yang stabil dan lancar. Mesin ini terdiri dari tiga rol penekan. Setelah potongan adonan ditekan menjadi dua lapisan oleh dua rol, adonan tersebut kemudian dibentuk menjadi adonan kosong oleh rol ketiga. Bahan diumpankan melawan sensor analog, yang di bawah kendalinya, pencampuran dan peregangan berlangsung secara sinkron dan melalui sensor ini, ketebalan mi pada lengkungan lembaran adonan dapat disesuaikan secara merata.
(6) Mesin Peregangan
Mesin mi ini terdiri dari lima atau enam pasang rol peregangan yang dirancang dalam transmisi independen untuk kontrol rasio dan sinkronisasi. Melalui peregangan adonan yang berkelanjutan dengan rol lembaran, kualitas adonan akan sangat ditingkatkan dan ketebalan lembaran adonan dapat disesuaikan secara merata dengan rasio penggulungan yang sempurna untuk produksi mi.
(7) Mesin Uap
Kontrol suhu dilakukan dengan mengatur suhu uap pada katup. Pengaturan kecepatan, suhu, dan waktu pengukusan sangat praktis. Suhu di dalam kereta uap terdistribusi secara merata.
(8) Mesin Pencelup & Penuaan Bumbu
Peralatan produksi dapat mendiversifikasi rasa mie dan mematangkan potongan mie sebelum proses pemotongan proporsional.
(9) Mesin Peregangan & Pemotong
Peralatan produksi ini dapat dikontrol secara sinkron melalui antarmuka operasi yang sederhana dan mudah digunakan untuk menyesuaikan panjang dan dimensi mi.
(10) Alat Penata Mie
Peralatan produksi mie ini dapat menyesuaikan bentuk mie berdasarkan parameter produksi yang dibutuhkan sebelum proses penggorengan.
(11) Mesin Penggorengan
Bagian bawah mesin penggorengan dirancang dengan beberapa saluran masuk minyak untuk menyesuaikan suhu secara signifikan dalam beberapa tahap guna memenuhi kebutuhan produksi mi yang beragam. Kedua ujung mesin dilengkapi dengan perangkat penghisap minyak seperti pisau udara atau blower dan pengikis minyak untuk mengurangi kadar minyak mi instan dan tingkat konsumsi minyak dari penggorengan kontinu tersebut secara efektif, sehingga mengurangi biaya produksi.
(12) Penukar Panas & Tangki Penyimpanan Minyak (Opsional)
Peralatan produksi mi tersebut akan terbuat dari baja tahan karat SUS304 yang diperlukan untuk proses produksi mi yang higienis.
(13) Konveyor Distribusi Mie I
Konveyor ini akan menyusun ulang kue mie secara berurutan dan memastikan distribusi berkelanjutan ke mesin pendingin.
(14) Mesin Pendingin
Peralatan produksi mi ini mengadopsi desain pendingin sirkulasi udara. Udara dingin disaring dan dipasok oleh blower untuk memastikan pendinginan yang higienis. Dengan blower yang sangat efisien untuk membuang udara lembap dan panas dengan cepat, efek pendinginan yang sangat baik dapat dipastikan.
(15) Konveyor Distribusi Mie II
Konveyor ini akan menyusun ulang kue mi secara berurutan dan memastikan distribusi berkelanjutan ke mesin pengemas mi cangkir yang sporadis.
(16) Mesin Pengemas Mie Cup Sporadis_Ⅰ
Peralatan pengemasan ini akan menempelkan cangkir secara stabil dan halus pada alat penjepit cangkir.
(17) Mesin Pengemas Mie Cup Sporadis_Ⅱ
Peralatan pengemasan ini akan bergerak maju mundur dari perangkat penjepit cangkir dan perangkat putar penghisap cangkir.
(18) Mesin Pengemas Mie Cup Sporadis_Ⅲ
Mesin pengemas ini akan memasang tutup pada cangkir dan menyegelnya.
(20) Mesin Pengemas Mie Gelas Sporadis_Ⅴ
Peralatan produksi ini akan memeriksa dan menolak mi gelas yang didiskualifikasi.
(21) Konveyor Mie Gelas
Mesin pengemas ini akan menyesuaikan kecepatan jalur berdasarkan rasio peralatan produksi sebelumnya dan mengirimkan mi gelas ke mesin pengemas berikutnya.
(22) Konveyor Pengepakan
Mesin pengemas ini akan menyesuaikan kecepatan jalur berdasarkan rasio peralatan produksi sebelumnya dan mengirimkan mi gelas ke mesin pengemas mi gelas tipe bantal berikutnya.
(23) Mesin Pengemas Gelas Jenis Bantal
Kecepatan mesin pengemas ini dapat diatur berdasarkan peralatan produksi mi sebelumnya dan kemudian mengirimkan mi yang sudah dikemas ke perangkat berikutnya.
(24) Ruang Penyusutan
Mesin pengemas ini akan menyesuaikan kecepatan jalur berdasarkan rasio mesin pengemas cu tipe bantal sebelumnya dan memproses penyusutan film mi gelas.
(25) Mesin Inspeksi Berat & Logam
Peralatan produksi ini akan mengukur berat dan memeriksa foil mi gelas yang sudah jadi untuk mendeteksi penolakan mi gelas yang tidak memenuhi syarat.
(27) Mesin Pembuat Gelas Berdiri
Peralatan produksi ini akan memutar mi gelas ke arah yang benar berdasarkan mesin pengemas selanjutnya.
(28) Mesin Pengemas Lengan
Mesin pengemasan disesuaikan secara khusus berdasarkan kebutuhan mi cangkir, mangkuk, atau wadah yang berbeda.
(29) Mesin Pembagi
Mesin pengemas ini akan menyesuaikan kecepatan jalur berdasarkan rasio peralatan produksi sebelumnya dan membagi mi instan menjadi beberapa baris sebelum dikirim ke mesin pengemas berikutnya.
(30) Mesin Pengemas Baki
Mesin pengemas ini akan menyesuaikan kecepatan jalur berdasarkan rasio peralatan produksi sebelumnya dan membungkus mi gelas yang telah dikemas ke dalam baki atau karton secara otomatis.
(31) Penyegelan Dua Sisi Otomatis dengan Terowongan Susut
Mesin pengemas ini akan menyesuaikan kecepatan jalur berdasarkan rasio baki sebelumnya atau mesin pengemas karton dan memproses penyegelan film dan penyusutan mi gelas yang dibungkus.
(32) Konveyor Rol
Konveyor ini dapat digunakan untuk transmisi mi gelas yang dibungkus dalam baki atau karton untuk proses selanjutnya.
Packaging Applications
Hubungi Kami
Language (ID)