Lini Produksi Mie Instan Mangkuk (Cup) Otomatis
LTC-500
Lini Produksi Mie Instan Mangkuk (Cup) Otomatis
Lini Produksi Mie Instan Mangkuk (Cup) Otomatis
Production Process
Spesifikasi
Berat Mie: 50~55 gram
Kapasitas Produksi: 120~420 cangkir/menit
Parameter Produksi
-
Luas Pabrik yang Diperlukan: 132m(P) x 12m(L) x 7m(T)
(tidak termasuk kantor dan gudang bahan baku dan produk jadi) - Konsumsi Daya: 230Kw (jalur produksi utama)
- Boiler Uap: 3.000kg/jam
- Tekanan Kerja: 10kg/cm²
- Konsumsi Air (air lunak): 5.000kg/jam
- Konsumsi Minyak Goreng: 2.000kg / 8 jam
-
Operator yang dibutuhkan: 18 orang
(a) Sekitar 8 orang sebelum proses pengepakan
(b) Sekitar 10 orang untuk operasi pengepakan
Fitur
- Dengan motor Servo atau Cam yang menggerakkan mesin pengisian dan penyegel mangkuk atau cangkir otomatis, kinerja produksi mi wadah yang sangat efisien di pabrik mi instan Anda dapat terjamin.
Machines
(1) Tangki Pengaduk Aditif
Peralatan produksi mie ini akan mempercepat laju pelarutan bahan-bahan berdasarkan resep mie Anda.
(2) Tangki Penyimpanan Air Soda
Alat produksi mi ini dilengkapi dengan pengaduk sumbu tunggal. Saluran masuk air berada di atas tangki, dan saluran keluar berada di bawah. Garam, soda, dan bahan penyedap lainnya dapat ditambahkan secara proporsional sesuai dengan takaran air. Berbentuk bulat dengan insulasi dua lapis opsional, alat ini dapat menyertakan loop sirkulasi air dingin di dalamnya berdasarkan kustomisasi yang dibutuhkan klien. Air dingin dapat dimasukkan untuk menurunkan suhu air dan meningkatkan kualitas adonan.
(3) Tangki Air dengan Pengontrol Level
Tangki bundar dilengkapi dengan alat aliran otomatis untuk mengisi air. Alat ini otomatis, dengan pengukuran yang tepat, pengisian yang seragam, tanpa sisa cairan.
(4) Pengaduk
Perangkat dengan desain dua sumbu horizontal ini memiliki fitur penyesuaian kecepatan inverter, PLC, pengoperasian antarmuka manusia-mesin (HMI), dan diagnosis mandiri. Dengan menggunakan teknik pengadukan menyeluruh, peralatan presisi ini mensimulasikan proses pembuatan mi tradisional, termasuk mencampur, menguleni, menarik, mengistirahatkan, memijat, untuk membuat mi alami, lezat, dan padat.
(5) Mesin Pengumpanan dan Peracikan Material
Permukaan poros putar pemasukan dilapisi Teflon untuk mencegah adonan lengket dan mudah dibersihkan setelah proses produksi mi. Perangkat pemosisian dipasang untuk memastikan pemasukan yang stabil dan lancar. Mesin ini terdiri dari tiga rol tekanan. Setelah potongan adonan ditekan menjadi dua lapisan oleh dua rol, adonan tersebut kemudian dibentuk menjadi kosong oleh rol ketiga. Bahan dimasukkan ke sensor analog, yang di bawah kendalinya peracikan dan peregangan dilakukan secara sinkron dan melalui sensor ini ketebalan mi dalam lengkungan lembaran adonan dapat disesuaikan secara merata.
(6) Mesin Peregangan
Mesin mi ini terdiri dari lima atau enam pasang rol peregangan yang dirancang dalam transmisi independen untuk rasio dan kontrol sinkron. Melalui peregangan adonan terus-menerus dengan rol pelapis, kualitas adonan akan sangat ditingkatkan dan ketebalan lembaran adonan dapat disesuaikan secara merata dengan rasio penggulungan yang sempurna untuk produksi mi.
(7) Mesin Pengukus Tipe Kubus
Kontrol termal dari steamer kontinyu tersebut dilakukan dengan menyesuaikan suhu uap melalui sistem distribusi uap yang merata. Kecepatan, suhu, dan pengaturan waktu pengukusan sangat praktis untuk proses produksi mi goreng atau kering Anda. Suhu di dalam konveyor pengukusan didistribusikan secara merata.
(8) Mesin Pencelupan dan Penuaan Bumbu
Peralatan produksi dapat mendiversifikasi rasa mie dan mematangkan potongan mie sebelum proses pemotongan proporsional.
(9) Mesin Peregangan & Pemotongan
Peralatan produksi ini dapat dikontrol secara sinkron melalui antarmuka operasi yang sederhana dan mudah digunakan untuk menyesuaikan panjang dan dimensi mie.
(10) Alat Penata Mie
Peralatan produksi mie ini dapat menyesuaikan bentuk mie berdasarkan parameter produksi yang dibutuhkan sebelum proses penggorengan.
(11) Mesin Penggorengan
Bagian bawah mesin penggorengan dirancang dengan sejumlah saluran masuk minyak untuk menyesuaikan suhu secara signifikan dalam beberapa langkah guna memenuhi kebutuhan produksi mi yang berbeda. Kedua ujung mesin dilengkapi dengan perangkat penghilang minyak seperti pisau udara atau blower dan pengikis minyak untuk secara efektif mengurangi kandungan minyak pada mi instan dan tingkat konsumsi minyak dari penggorengan kontinu tersebut secara efektif dan dengan demikian memangkas biaya produksi.
(12) Penukar Panas & Tangki Penyimpanan Minyak (Opsional)
Peralatan produksi mie tersebut akan terbuat dari baja tahan karat SUS304 yang diperlukan untuk proses produksi mie yang higienis.
(13) Konveyor Distribusi Mie I
Konveyor ini akan menyusun ulang kue mie secara berurutan dan memastikan distribusi berkelanjutan ke mesin pendingin.
(14) Mesin Pendingin
Peralatan produksi mi ini mengadopsi desain pendinginan sirkulasi udara. Udara dingin disaring dan disediakan oleh blower untuk memastikan pendinginan secara higienis. Dengan blower yang sangat efisien untuk mengeluarkan udara lembap dan panas dengan segera, efek pendinginan yang sangat baik dapat dipastikan.
(15) Konveyor Distribusi Mie II
Konveyor ini akan menyusun ulang kue mie secara berurutan dan memastikan distribusi berkelanjutan ke mesin pengemas mie cup yang sporadis.
(16) Mesin Pengemas Mie Cup Sporadis_Ⅰ
Peralatan pengemasan ini akan menempelkan cangkir secara stabil dan halus pada alat penjepit cangkir.
(17) Mesin Pengemas Mie Cup Sporadis_Ⅱ
Peralatan pengemasan ini akan bergerak maju mundur dari alat penjepit cangkir dan alat putar penghisap cangkir.
(18) Mesin Pengemas Mie Cup Sporadis_Ⅲ
Mesin pengemas ini akan memasang tutup pada cangkir dan menyegelnya.
(19) Mesin Pengemas Mie Cup Sporadis_Ⅳ
Mesin pengemas ini akan menutup bibir cangkir dan melakukan pemeriksaan.
(20) Mesin Pengemas Mie Cup Sporadis_Ⅴ
Peralatan produksi ini akan memeriksa dan menolak mi cangkir yang didiskualifikasi.
(21) Konveyor Mie Gelas
Mesin pengemas ini akan menyesuaikan kecepatan jalur berdasarkan rasio peralatan produksi sebelumnya dan mengirimkan mie cangkir ke mesin pengemas berikutnya.
(22) Konveyor Pengepakan
Mesin pengemas ini akan menyesuaikan kecepatan jalur berdasarkan rasio peralatan produksi sebelumnya dan mengirimkan mi gelas ke mesin pengemas mi gelas jenis bantal berikutnya.
(23) Mesin Pengemas Gelas Jenis Bantal
Kecepatan mesin pengemas ini dapat diatur berdasarkan peralatan produksi mi sebelumnya dan kemudian mengirimkan mi yang sudah dikemas ke perangkat berikutnya.
(24) Ruang Penyusutan
Mesin pengemas ini akan menyesuaikan kecepatan jalur berdasarkan rasio mesin pengemas cu tipe bantal sebelumnya dan memproses penyusutan film mie cangkir.
(25) Mesin Inspeksi Berat & Logam
Peralatan produksi ini akan mengukur berat dan memeriksa foil mi instan yang sudah jadi untuk memeriksa apakah mi instan yang diterima tidak memenuhi syarat.
(27) Mesin Pembuat Gelas Berdiri
Peralatan produksi ini akan memutar mi cup ke arah yang benar berdasarkan mesin pengemas selanjutnya.
(28) Mesin Pengemas Lengan
Mesin pengemasan disesuaikan secara khusus berdasarkan kebutuhan mi cangkir, mangkuk, atau wadah yang berbeda-beda.
(29) Mesin Pembagi
Mesin pengemas ini akan menyesuaikan kecepatan jalur berdasarkan rasio peralatan produksi sebelumnya dan membagi mi instan ke dalam baris berbeda sebelum dikirim ke mesin pengemas berikutnya.
(30) Mesin Pengemas Baki
Mesin pengemas ini akan menyesuaikan kecepatan jalur berdasarkan rasio peralatan produksi sebelumnya dan membungkus mi instan yang telah dikemas ke dalam baki atau karton secara otomatis.
(31) Penyegelan Dua Sisi Otomatis dengan Terowongan Penyusutan
Mesin pengemas ini akan menyesuaikan kecepatan jalur berdasarkan rasio baki sebelumnya atau mesin pengemas karton dan memproses penyegelan film dan penyusutan mi gelas yang dibungkus.
(32) Konveyor Rol
Konveyor ini dapat digunakan untuk transmisi mi instan yang dibungkus dalam baki atau karton untuk diproses lebih lanjut.
Packaging Applications
Hubungi Kami
Language (ID)