خط إنتاج المعكرونة الفورية الأوتوماتيكية (الكوب)
LTC-500
خط إنتاج المعكرونة الفورية الأوتوماتيكية (الكوب)
خط إنتاج المعكرونة الفورية الأوتوماتيكية (الكوب)
Production Process
مواصفة
وزن المعكرونة: 50~55 جرامًا
القدرة الإنتاجية: 120~420 كوب/دقيقة
معلمات الإنتاج
-
المساحة المطلوبة للمصنع: 132 متر (طول) × 12 متر (عرض) × 7 متر (ارتفاع)
(باستثناء المكتب والمستودع للمواد الخام والمنتجات النهائية) - استهلاك الطاقة: 230 كيلو وات (خط الإنتاج الرئيسي)
- غلاية بخارية: 3000 كجم/ساعة
- ضغط العمل: 10 كجم/سم²
- استهلاك المياه (الماء العذب): 5000 كجم/ساعة
- استهلاك زيت القلي: 2000 كجم / 8 ساعات
-
المشغل المطلوب: 18 شخصًا
(أ) حوالي 8 أشخاص قبل عملية التعبئة
(ب) حوالي 10 أشخاص لعملية التعبئة
سمات
- باستخدام محرك سيرفو أو محرك كامة أوتوماتيكي لتعبئة الأوعية أو الأكواب وختمها، يمكن ضمان الأداء الفعال للغاية لإنتاج المعكرونة الفورية في مصنع المعكرونة الفورية الخاص بك.
Machines
(1) خزان تحريك المواد المضافة
ستعمل معدات إنتاج المعكرونة هذه على تسريع معدل إذابة تلك المكونات بناءً على وصفة المعكرونة الخاصة بك.
(2) خزان تخزين مياه الصودا
يأتي جهاز إنتاج المعكرونة هذا مزودًا بخلاط أحادي المحور. مدخل الماء أعلى الخزان، ومخرجه في الأسفل. يمكن إضافة الملح والصودا ومكونات التوابل الأخرى بنسبة تناسبية وفقًا لكمية الماء. يتميز هذا الجهاز بشكله الدائري مع عزل اختياري مزدوج الطبقات، ويمكن أن يتضمن حلقة توزيع الماء البارد بالداخل حسب طلب العميل. يمكن إضافة الماء البارد لخفض درجة حرارة الماء وتحسين جودة العجين.
(3) خزان مياه مع وحدة تحكم في المستوى
الخزان الدائري مزود بجهاز تدفق أوتوماتيكي لتعبئة الماء. هذا الجهاز أوتوماتيكي، يتميز بقياس دقيق، وتعبئة منتظمة، دون أي بقايا سوائل.
(4) خلاط
جهاز بتصميم أفقي ثنائي المحور، يتميز بضبط سرعة العاكس، ووحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC)، وواجهة تحكم بين الإنسان والآلة (HMI)، وتشخيص ذاتي. يعتمد الجهاز الدقيق على تقنية التحريك الدقيق، ويحاكي عملية تحضير المعكرونة التقليدية، بما في ذلك الخلط، والعجن، والسحب، والراحة، والتدليك، مما يجعل المعكرونة طبيعية ولذيذة ومتماسكة.
(5) آلة تغذية المواد والتركيب
سطح عمود التغذية الدوار مُغطى بالتيفلون لمنع التصاق العجين، مما يُسهّل تنظيفه بعد عملية إنتاج المعكرونة. مُثبّت جهاز تحديد المواقع لضمان تغذية ثابتة وسلسة. تتكون هذه الآلة من ثلاث بكرات ضغط. بعد ضغط قطع العجين إلى طبقتين بواسطة بكرتين، تُشكّلها البكرة الثالثة على شكل قطعة فارغة. تُغذّى المواد عبر مستشعر تناظري، والذي يتحكم في تزامن عمليتي الخلط والتمدد، ويُمكن من خلاله ضبط سمك المعكرونة في قوس رقاقة العجين بالتساوي.
(6) آلة التمدد
تتكون آلة النودلز هذه من خمسة أو ستة أزواج من بكرات الشد، مصممة بناقل حركة مستقل للتحكم المتزامن والنسب. بفضل الشد المستمر للعجين باستخدام بكرات الرقاقة، تُحسّن جودة العجين بشكل كبير، ويمكن تعديل سمك رقاقة العجين بالتساوي للوصول إلى نسبة الشد المثالية لإنتاج النودلز.
(7) آلة تبخير من النوع المكعب
يتم التحكم الحراري في هذا الجهاز البخاري المستمر عن طريق ضبط درجة حرارة البخار عبر نظام توزيع البخار المتساوي. يُعد ضبط سرعة التبخير ودرجة الحرارة والوقت مناسبًا جدًا لعملية إنتاج المعكرونة المقلية أو المجففة. يتم توزيع درجة الحرارة داخل ناقل التبخير بالتساوي.
(8) آلة غمس التوابل وتعتيقها
يمكن لمعدات الإنتاج تنويع نكهات المعكرونة ونضج شريط المعكرونة قبل عملية القطع المتناسبة.
(9) آلة التمدد والقطع
يمكن التحكم في معدات الإنتاج هذه بشكل متزامن من خلال واجهة التشغيل البسيطة وسهلة الاستخدام لضبط طول المعكرونة وأبعادها.
(10) جهاز ترتيب المعكرونة
يمكن لمعدات إنتاج المعكرونة هذه ضبط شكل المعكرونة بناءً على معلمة الإنتاج المطلوبة قبل عملية القلي.
(11) آلة القلي
صُمم الجزء السفلي من آلة القلي بعدد من مداخل الزيت لضبط درجة الحرارة بشكل ملحوظ على عدة مراحل لتلبية احتياجات إنتاج المعكرونة المختلفة. كلا طرفي الآلة مزودان بأجهزة لإزالة الزيت، مثل سكين الهواء أو المنفاخ ومكشطة الزيت، مما يقلل بشكل فعال من محتوى الزيت في المعكرونة سريعة التحضير ومعدل استهلاك الزيت في هذه المقلاة المستمرة، وبالتالي خفض تكلفة الإنتاج.
(12) المبادل الحراري وخزان تخزين الزيت (اختياري)
سيتم تصنيع معدات إنتاج المعكرونة هذه من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 المطلوب لعملية إنتاج المعكرونة الصحية.
(13) ناقل توزيع المعكرونة الأول
سيقوم هذا الناقل بإعادة ترتيب كعكات المعكرونة بالتسلسل وضمان التوزيع المستمر إلى آلة التبريد.
(14) آلة التبريد
تعتمد معدات إنتاج المعكرونة هذه على تصميم تبريد بتدوير الهواء. يتم ترشيح الهواء البارد وتوفيره بواسطة المنفاخ لضمان تبريد صحي. بفضل المنفاخ عالي الكفاءة، يُخرج الهواء الرطب والساخن بسرعة، مما يضمن تبريدًا ممتازًا.
(15) ناقل توزيع المعكرونة الثاني
سوف يقوم هذا الناقل بإعادة ترتيب كعكات المعكرونة بالتسلسل وضمان التوزيع المستمر إلى آلة تعبئة الكوب المتقطع من المعكرونة.
(16) آلة تعبئة المعكرونة المتقطعة_1
ستعمل معدات التغليف هذه على وضع الكوب بشكل ثابت وسلس على جهاز تثبيت الكوب.
(17) آلة تعبئة المعكرونة المتقطعة_2
ستتحرك معدات التغليف هذه ذهابًا وإيابًا من جهاز مشبك الكوب وجهاز شفط الكوب الدوار.
(21) ناقل المعكرونة
ستقوم آلة التعبئة والتغليف هذه بضبط سرعة الخط بناءً على نسبة معدات الإنتاج السابقة ونقل المعكرونة إلى آلة التعبئة والتغليف التالية.
(22) ناقل التعبئة والتغليف
ستقوم آلة التعبئة والتغليف هذه بضبط سرعة الخط بناءً على نسبة معدات الإنتاج السابقة ونقل المعكرونة الكأسية إلى آلة تعبئة المعكرونة الكأسية من نوع الوسادة التالية.
(23) آلة تعبئة الأكواب على شكل وسادة
يمكن تعديل سرعة آلة التعبئة والتغليف هنا بناءً على معدات إنتاج المعكرونة السابقة ومن ثم نقل المعكرونة المعبأة إلى الجهاز التالي.
(24) غرفة الانكماش
ستقوم آلة التعبئة والتغليف هذه بضبط سرعة الخط بناءً على نسبة آلة التعبئة والتغليف من نوع الوسادة السابقة ومعالجة انكماش فيلم المعكرونة الكأس.
(25) جهاز فحص الوزن والمعادن
ستقوم معدات الإنتاج هذه بقياس الوزن وفحص رقائق المعكرونة الجاهزة بحثًا عن رفض المعكرونة غير المؤهلة.
(27) آلة وقوف الأكواب
ستعمل معدات الإنتاج هذه على تدوير المعكرونة في الاتجاه الصحيح استنادًا إلى آلات التعبئة والتغليف فيما بعد.
(28) آلة تعبئة الأكمام
يتم تخصيص آلة التعبئة والتغليف بشكل خاص بناءً على متطلبات الكوب أو الوعاء أو الحاوية المختلفة من المعكرونة.
(29) آلة التقسيم
ستقوم آلة التعبئة والتغليف هذه بضبط سرعة الخط بناءً على نسبة معدات الإنتاج السابقة وتقسيم المعكرونة إلى صفوف مختلفة قبل نقلها إلى آلة التعبئة والتغليف التالية.
(30) آلة تعبئة الصواني
ستقوم آلة التعبئة والتغليف هذه بضبط سرعة الخط بناءً على نسبة معدات الإنتاج السابقة وتغليف المعكرونة المعبأة في الصواني أو الكراتين تلقائيًا.
(31) الختم التلقائي على الجانبين مع نفق الانكماش
ستقوم آلة التعبئة والتغليف هذه بضبط سرعة الخط بناءً على نسبة آلة تعبئة الصينية أو الكرتون السابقة ومعالجة ختم الفيلم وانكماش المعكرونة المغلفة.
(32) ناقل الأسطوانة
يمكن استخدام هذا الناقل لنقل المعكرونة المغلفة في صواني أو علب لمزيد من المعالجة.
Packaging Applications
اتصل بنا
Language (AR)