Lini Produksi Mie Instan Mangkuk (Piala) Otomatis
LTC-500
Production Process
Spesifikasi
Berat Mie: 50~55 gram
Kapasitas Produksi: 120~420 gelas/menit
Parameter Produksi
-
Ruang Pabrik yang Dibutuhkan: 132m(L) x 12m(W) x 7m(H)
(tidak termasuk kantor dan gudang untuk bahan mentah dan produk jadi) - Konsumsi Daya: 230Kw (lini produksi utama)
- Ketel Uap: 3.000kg/jam
- Tekanan Kerja: 10kg/cm²
- Konsumsi Air (air lunak): 5.000kg/jam
- Konsumsi Minyak Goreng : 2.000kg / 8 jam
-
Dibutuhkan Operator: 18 orang
(a) Sekitar 8 orang sebelum proses pengepakan
(b) Sekitar 10 orang untuk operasi pengepakan
Fitur
- Dengan mesin pengisian dan penyegel mangkuk atau cangkir otomatis yang digerakkan oleh motor Servo atau Cam, kinerja produksi mie kontainer yang sangat efisien di pabrik mie instan Anda dapat dipastikan.
Machines
(1) Tangki Agitasi Aditif
Peralatan produksi mie ini akan mempercepat laju pelarutan bahan-bahan tersebut berdasarkan resep mie Anda.
(2) Tangki Penyimpanan Air Soda
Alat produksi mie ini dilengkapi dengan agitator sumbu tunggal. Saluran masuk air ada di atas tangki, dan saluran keluarnya ada di bawah. Garam, soda dan bahan bumbu lainnya dapat ditambahkan secara pro rata sesuai dengan takaran air. Bentuk bulat dengan insulasi lapisan ganda opsional, perangkat ini dapat menyertakan lingkaran sirkulasi air dingin di dalamnya berdasarkan penyesuaian yang diperlukan klien. Air dingin dapat dimasukkan untuk menurunkan suhu air dan meningkatkan kualitas adonan.
(3) Tangki Air dengan Pengontrol Level
Tangki bundar dilengkapi dengan alat aliran otomatis untuk mengisi air. Alat ini otomatis, dengan takaran yang presisi, pengisian seragam, tanpa sisa cairan.
(4) Pengaduk
Perangkat dengan desain dua sumbu horizontal ini dilengkapi penyesuaian kecepatan inverter, PLC, pengoperasian antarmuka manusia-mesin (HMI), dan diagnosis mandiri. Mengadopsi teknik pengadukan yang menyeluruh, peralatan presisi ini menyimulasikan proses ahli pembuatan mie tradisional, termasuk mencampur, menguleni, menggambar, mengistirahatkan, memijat, untuk membuat mie alami, enak, dan kencang.
(5) Mesin Pengumpanan & Peracikan Bahan
Permukaan poros putar pengumpan dilapisi Teflon agar adonan tidak lengket dan mudah dibersihkan setelah proses produksi mie. Perangkat pemosisian dipasang untuk memastikan pemberian makan yang stabil dan lancar. Mesin ini terdiri dari tiga roller tekanan. Setelah potongan adonan ditekan menjadi dua lapisan dengan dua rol, kemudian dibentuk menjadi blanko oleh rol ketiga. Bahan diumpankan ke sensor analog, yang mengontrol peracikan dan peregangan secara sinkron dan melaluinya ketebalan mie dalam busur lembaran adonan dapat disesuaikan secara merata.
(6) Mesin Peregangan
Mesin mie ini terdiri dari lima atau enam pasang rol peregangan yang dirancang dalam transmisi independen untuk kontrol rasio dan sinkron. Melalui peregangan adonan yang terus menerus dengan penggulung terpal, kualitas adonan akan sangat meningkat dan ketebalan lembaran adonan dapat disesuaikan secara merata dengan rasio penggulungan yang sempurna untuk produksi mie.
(7) Mesin Kukus Tipe Kubus
Pengendalian termal pada kapal uap kontinyu tersebut dilakukan dengan mengatur suhu uap melalui sistem distribusi pemerataan uap. Penyesuaian kecepatan, suhu, dan waktu pengukusan sangat memudahkan proses produksi mie goreng atau kering Anda. Suhu di dalam konveyor pengukusan didistribusikan secara merata.
(8) Mesin Pencelup & Penuaan Bumbu
Peralatan produksi dapat mendiversifikasi rasa mie dan mematangkan potongan mie sebelum proses pemotongan proporsional.
(9) Mesin Peregangan & Pemotong
Peralatan produksi ini dapat dikontrol secara sinkron melalui antarmuka pengoperasian yang sederhana dan ramah pengguna untuk menyesuaikan panjang dan dimensi mie.
(10) Perangkat Penataan Mie
Peralatan produksi mie ini dapat mengatur bentuk mie berdasarkan parameter produksi yang dibutuhkan sebelum proses penggorengan.
(11) Mesin Penggorengan
Bagian bawah mesin penggorengan dirancang dengan sejumlah saluran masuk minyak untuk menyesuaikan suhu secara signifikan dalam beberapa langkah guna memenuhi kebutuhan produksi mie yang berbeda. Kedua ujung mesin dilengkapi dengan alat penghilang minyak seperti pisau udara atau blower dan pengikis minyak untuk secara efektif mengurangi kandungan minyak pada mie instan dan tingkat konsumsi minyak pada penggorengan kontinyu tersebut secara efektif sehingga mengurangi biaya produksi.
(12) Penukar Panas & Tangki Penyimpanan Minyak (Opsional)
Peralatan produksi mie tersebut akan terbuat dari baja tahan karat SUS304 yang diperlukan untuk proses produksi mie yang higienis.
(13) Konveyor Distribusi Mie I
Konveyor ini akan mengatur ulang kue mie secara berurutan dan memastikan distribusi berkelanjutan ke mesin pendingin.
(14) Mesin Pendingin
Peralatan produksi mie ini mengadopsi desain pendingin sirkulasi udara. Udara dingin disaring dan disediakan oleh blower untuk memastikan pendinginan secara higienis. Dengan blower yang sangat efisien untuk segera mengeluarkan udara lembab dan panas, efek pendinginan yang sangat baik dapat dipastikan.
(15) Konveyor Distribusi Mie II
Konveyor ini akan mengatur ulang kue mie secara berurutan dan memastikan distribusi berkelanjutan ke mesin pengemas mie cup sporadis.
(16) Mesin Pengemas Mie Cup Sporadis_Ⅰ
Peralatan pengemasan ini akan menempatkan cangkir dengan stabil dan lancar ke perangkat klip cangkir.
(17) Mesin Pengemas Mie Cup Sporadis_Ⅱ
Peralatan pengemas ini akan bergerak maju mundur dari alat klip cangkir dan alat putar penghisap cangkir.
(18) Mesin Pengemas Mie Cup Sporadis_Ⅲ
Mesin pengemas ini akan menutup cangkir dan menyegelnya.
(19) Mesin Pengemas Mie Cup Sporadis_Ⅳ
Mesin pengemas ini akan menutup bibir cangkir dan memeriksanya.
(20) Mesin Pengemas Mie Cup Sporadis_Ⅴ
Peralatan produksi ini akan memeriksa dan menolak mie cup yang didiskualifikasi.
(21) Konveyor Mie Cup
Mesin pengemas ini akan mengatur kecepatan jalur berdasarkan rasio peralatan produksi sebelumnya dan mengirimkan mie cup ke mesin pengepakan berikutnya.
(22) Konveyor Pengepakan
Mesin pengemas ini akan menyesuaikan kecepatan jalur berdasarkan rasio peralatan produksi sebelumnya dan mengirimkan mie cup ke mesin pengemas mie cup tipe bantal berikut.
(23) Mesin Pengemas Cup Tipe Bantal
Kecepatan mesin pengemas di sini dapat diatur berdasarkan peralatan produksi mie sebelumnya dan kemudian mengirimkan mie yang dikemas ke dalam perangkat berikut.
(24) Ruang Penyusutan
Mesin pengemas ini akan mengatur kecepatan jalur berdasarkan rasio mesin pengemas tipe bantal cu sebelumnya dan memproses penyusutan film mie cup.
(25) Mesin Inspeksi Berat & Logam
Peralatan produksi ini akan mengukur berat dan memeriksa foil mie cup yang sudah jadi untuk mengetahui apakah ada penolakan terhadap mie cup yang tidak memenuhi syarat.
(26) Konveyor Produk
Konveyor akan mengirimkan mie instan tersebut setelah mesin pengemas.
(27) Mesin Berdiri Piala
Peralatan produksi ini akan memutar mie cup ke arah yang benar berdasarkan mesin pengepakan selanjutnya.
(28) Mesin Pengepakan Lengan
Mesin pengemas secara khusus disesuaikan berdasarkan kebutuhan mie cangkir, mangkuk, atau wadah yang berbeda.
(29) Mesin Pembagi
Mesin pengemas ini akan menyesuaikan kecepatan jalur berdasarkan rasio peralatan produksi sebelumnya dan membagi mie cup ke dalam baris yang berbeda sebelum dikirim ke mesin pengemas berikutnya.
(30) Mesin Pengemas Baki
Mesin pengemas ini akan menyesuaikan kecepatan jalur berdasarkan rasio peralatan produksi sebelumnya dan membungkus mie cup yang dikemas ke dalam nampan atau karton secara otomatis.
(31) Penyegelan Dua Sisi Otomatis dengan Terowongan Kecilkan
Mesin pengemas ini akan mengatur kecepatan jalur berdasarkan rasio baki bekas atau mesin pengemas karton dan memproses penyegelan film dan penyusutan mie cup yang dibungkus.
(32) Konveyor Rol
Konveyor ini dapat digunakan untuk transmisi mie cup yang dibungkus dalam nampan atau karton untuk diproses lebih lanjut.