Automatische Produktionslinie für Nudelstäbchen
LTDS-600
Automatische Produktionslinie für Nudelstäbchen
Automatische Produktionslinie für Nudelstäbchen
Production Process
Spezifikation
Nudelgewicht: 285 Gramm/Beutel
Produktionskapazität: 8.000 kg/8 Stunden
Produktionsparameter
-
Erforderliche Anlagenfläche: 72 m (L) x 30 m (B) x 7 m (H)
(Büro und Lager für Rohstoffe und Fertigprodukte sind ausgeschlossen) - Trockenkammer: 48 m (L) x 24 m (B) x 5 m (H) (im Pflanzenraum enthalten)
- Stromverbrauch: 295 kW (einschließlich Trockenkammer)
- Dampfkessel: 2.000 kg/Stunde
- Arbeitsdruck: 10 kg/cm²
- Wasser (weiches Wasser) Verbrauch: 3.000 kg/Stunde
- Erforderlicher Bediener: ca. 20 Personen (Hauptproduktionslinie)
Machines
(1) Additiv-Rührbehälter
Diese Nudelproduktionsanlage beschleunigt die Auflösungsrate dieser Zutaten basierend auf Ihrem Nudelrezept.
(2) Lagertank für Sodawasser
Dieses Nudelproduktionsgerät ist mit einem einachsigen Rührwerk ausgestattet. Der Wassereinlass befindet sich oben am Tank und der Auslass unten. Salz, Soda und andere Würzzutaten können anteilig entsprechend der Wasserskala hinzugefügt werden. Dieses Gerät hat eine runde Form mit optionaler Doppelschichtisolierung und kann je nach Kundenwunsch mit einer Kaltwasserzirkulationsschleife ausgestattet werden. Kaltes Wasser kann hinzugefügt werden, um die Wassertemperatur zu senken und die Teigqualität zu verbessern.
(3) Wassertank mit Niveauregler
Der Rundtank ist mit einer automatischen Durchflussvorrichtung zum Einfüllen von Wasser ausgestattet. Dieses Gerät ist automatisch, mit präziser Dosierung, gleichmäßiger Befüllung, ohne Flüssigkeitsrückstände.
(4) Rührgerät
Das horizontale, zweiachsige Gerät verfügt über eine Anpassung der Wechselrichtergeschwindigkeit, eine SPS, einen Mensch-Maschine-Schnittstellenbetrieb (HMI) und eine Selbstdiagnose. Mithilfe einer gründlichen Rührtechnik simuliert die Präzisionsausrüstung den traditionellen Prozess des Nudelherstellungsmeisters, einschließlich Mischen, Kneten, Ziehen, Ruhen und Massieren, um Nudeln natürlich, schmackhaft und fest zu machen.
(5) Materialzufuhr- und Compoundiermaschine
Die Oberfläche der Zuführdrehwelle ist mit Teflon beschichtet, um ein Anhaften des Teigs zu verhindern und nach dem Nudelproduktionsprozess leicht zu reinigen. Um einen gleichmäßigen und gleichmäßigen Vorschub zu gewährleisten, ist eine Positioniervorrichtung montiert. Diese Maschine besteht aus drei Druckwalzen. Nachdem die Teigstücke von zwei Walzen in zwei Schichten gepresst werden, werden sie anschließend von der dritten Walze zu einem Rohling geformt. Die Materialzufuhr erfolgt gegen den analogen Sensor, unter dessen Steuerung Compoundierung und Streckung synchron erfolgen und durch den die Dicke der Nudeln im Teigbandbogen gleichmäßig eingestellt werden kann.
(6) Teigblatt-Alterungsförderer
Diese Produktionsausrüstung reift das Teigblatt nach der Compoundiermaschine.
(7) Dehnmaschine
Diese Nudelmaschine besteht aus fünf oder sechs Paaren von Streckwalzen, die in unabhängigen Getrieben für Verhältnis- und Synchronsteuerung ausgelegt sind. Durch die kontinuierliche Teigstreckung mit Ausrollwalzen wird die Teigqualität erheblich verbessert und die Dicke des Teigblatts kann gleichermaßen auf das perfekte Ausrollverhältnis für die Nudelproduktion eingestellt werden.
(9) Nudelstäbchen-Anordnungsmaschine
Diese Produktionsanlage schneidet die Nudelstangen nach der Schneidemaschine erneut, um sie auf die zum Trocknen geeignete Stangenlänge zu bringen.
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