Автоматическая линия по производству лапши на палочке
LTDS-600
Автоматическая линия по производству лапши на палочке
Автоматическая линия по производству лапши на палочке
Production Process
Спецификация
Вес лапши: 285 грамм/упаковка
Производственная мощность: 8000 кг/8 часов
Параметры производства
-
Требуемая производственная площадь: 72 м(Д) x 30 м(Ш) x 7 м(В)
(офис и склад для сырья и готовой продукции не включены) - Сушильная камера: 48 м(Д) x 24 м(Ш) x 5 м(В) (включая площадь завода)
- Потребляемая мощность: 295 кВт (включая сушильную камеру)
- Паровой котел: 2000 кг/час
- Рабочее давление: 10 кг/см²
- Расход воды (мягкой воды): 3000 кг/час
- Требуется оператор: около 20 человек (основная производственная линия)
Machines
(1) Бак для перемешивания добавок
Это оборудование для производства лапши ускорит скорость растворения ингредиентов в соответствии с вашим рецептом лапши.
(2) Резервуар для хранения газированной воды
Это устройство для производства лапши оснащено одноосной мешалкой. Вход воды расположен сверху резервуара, а выход — снизу. Соль, сода и другие приправы можно добавлять пропорционально уровню воды. Устройство имеет круглую форму с опциональной двухслойной изоляцией и может быть оснащено контуром циркуляции холодной воды по желанию заказчика. Для снижения температуры воды и улучшения качества теста можно использовать холодную воду.
(3) Резервуар для воды с регулятором уровня
Круглый бак оснащен автоматическим устройством для наполнения водой. Устройство работает автоматически, обеспечивает точную дозировку и равномерное наполнение без остатков жидкости.
(4) Миксер
Горизонтальное двухкоординатное устройство оснащено инверторным регулятором скорости, ПЛК, человеко-машинным интерфейсом (ЧМИ) и самодиагностикой. Используя технологию тщательного перемешивания, это прецизионное оборудование имитирует традиционный процесс изготовления лапши, включая смешивание, замешивание, вытягивание, выдержку и массирование, что позволяет получить натуральную, вкусную и упругую лапшу.
(5) Машина для подачи и смешивания материалов
Поверхность подающего вращающегося вала покрыта тефлоном, что предотвращает прилипание теста и облегчает его очистку после производства лапши. Для обеспечения равномерной и плавной подачи установлено позиционирующее устройство. Машина состоит из трёх прижимных роликов. После того, как два ролика спрессовывают куски теста в два слоя, третий ролик формирует из них заготовку. Материал подается к аналоговому датчику, под управлением которого синхронно происходит смешивание и вытягивание, а также регулируется толщина лапши в дуге листа теста.
(6) Конвейер для старения тестовых листов
Данное производственное оборудование доводит до созревания тестовой ленты после машины для смешивания.
(7) Машина для растяжки
Эта лапшерезная машина оснащена пятью или шестью парами раскатных валков с независимым приводом для синхронного управления. Благодаря непрерывному раскатыванию теста раскатными валками, качество теста значительно улучшается, а толщина тестового листа может быть одинаково отрегулирована для достижения идеального соотношения раскатки при производстве лапши.
(9) Машина для раскладки палочек лапши
Данное производственное оборудование повторно нарезает палочки лапши после резки на нужную длину для сушки.
Packaging Applications
Связаться с Нами
Language (RU)