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麵條生產線

LTDS-600

麵條生產線 - LTDS-600 | 麵條

麵條

麵條生產線 - LTDS-600 | 麵條生產線

麵條生產線

Production Process

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規格

每袋麵重: 285克/袋
產量: 8,000公斤 / 8小時

運作需具備的條件

  • 所需廠房空間: 72m(長) x 30m(寬) x 7m(高)
    (不包含成品倉庫、湯料包室、辦公室。)
  • 乾燥機: 48m(長) x 24m(寬) x 5m(高) (包含於上述廠房空間內。)
  • 電力消耗: 295Kw (含乾燥機)
  • 蒸氣鍋爐: 2,000公斤/小時
  • 蒸氣壓力: 10kg/cm²
  • 水消耗量: 3,500公斤/小時 (需軟水處理)
  • 操作人數: 主生產線約20人

機器介紹

(1) 添加物混合桶(攪拌桶)

對不易溶解特殊添加配方,可透過攪拌加速溶解,縮短配方液體調製時間。

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(2) 鹹水桶

為一單軸攪拌器,進水口位於桶頂部,排水口底部,並可依水位刻度按比例加入鹽、鹼等配方,為圓形雙層保溫內置冰水循環迴路,可客製化加裝冰循環,針對水溫降低,提高麵團品質。

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(3) 定量桶

圓形桶身,自流式加水裝置,為自動化操作,定量精確,注水均勻,無殘餘液體。

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(4) 混合機(攪拌機)

本機為臥式、雙軸型設計,變頻調速,PLC可程式控制器,人機介面操作,異常故障自我診斷。傳動部分外封不銹鋼材防護蓋,防護蓋上開有電動機散熱孔、運轉觀察孔。混合攪拌桶頂部安裝有一個進粉口,兩個桶蓋,進粉可由進粉口連接進粉管進粉,也可掀開桶蓋直接進粉。

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(5) 供料與複合機

供料旋轉導桿表面鐵弗龍處理,麵團不易沾粘表面,使用後易於清潔,並附定位裝置,可確保供料穩定順暢。 由三組壓輪組成,散麵團經同一平面的兩組壓輪形成雙層面帶後透過第三道壓麵輪複合成麵胚。對照電眼配合供料,類比電眼控制複合與壓伸之間同步並調節其麵帶弧度鬆緊面片厚薄均勻。

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(6) 麵皮熟化機

將複合處理過後的麵皮進行熟化處理。

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(7) 壓伸機

由五組或六組壓麵輪組成。採用個別獨立動力傳動、比例連動語同步運轉控制模式設計,麵胚從複合機後經五或六遍麵輪按一定比例連續壓延符合一定厚度要求的麵帶,麵片厚薄均勻。

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(8) 掛麵機

將切斷的麵條輸送至乾燥室。

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(9) 麵條修齊機

將已切斷麵條修齊成適合乾燥室的長度。

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包裝應用

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