Diese Verpackungsmaschine passt die Liniengeschwindigkeit an das Verhältnis der vorherigen Schalen- oder Kartonverpackungsmaschine an und verarbeitet die Folienversiegelung und Schrumpfung der verpackten Cup-Nudeln.

Dieses Förderband kann zum Transport von verpackten Cup-Nudeln in Schalen oder Kartons zur weiteren Verarbeitung verwendet werden.

Wir können eine solche Nudelmaschine mit mehreren Trocknungsstufen durch Radiatoren und Turbogebläse konstruieren, um eine perfekte Kontrolle von Temperatur und Durchfluss bei gleichmäßiger Fördergeschwindigkeit zu erreichen und so die Trocknungszeit und den Wassergehalt zu reduzieren und so die Nudelqualität zu verbessern.

Diese Nudelproduktionsanlage kann mit einem Kühlventilator oder Gebläse ausgestattet werden. Der Kühlventilator oder mehrere Gebläse zirkulieren kühle Luft, um heiße Luft schnell und effektiv abzuleiten.

Der Boden der Fritteuse ist mit mehreren Öleinlässen ausgestattet, um die Temperatur stufenweise anzupassen und so den Anforderungen verschiedener Produkte gerecht zu werden.
Beide Enden der Maschine sind mit Ölentfernungsvorrichtungen wie Luftmesser (und Gebläse) und Ölschaber ausgestattet, um den Ölgehalt der Nudeln und den Ölverbrauch der Anlage wirksam zu reduzieren und dadurch die Produktionskosten zu senken.

Die Produktionsanlage schneidet Nudelstreifen in kleine Stücke.

Die Nudelmaschine zerkleinert die geschnittenen Nudelstreifen in Stücke.

Das Zuführband kann die Nudelchips zum Mischen in den Mischer befördern.

Die Produktionsanlage hier mischt die Nudelchips erneut, bevor sie an die Formmaschine weitergeleitet werden.

Diese Produktionsanlage dient der Zubereitung und Verarbeitung von Gewürzen.

Diese Nudelproduktionsanlage überträgt die gemischten Nudelchips an die Formmaschine.

Diese Nudelmaschine formt aus den gemischten Nudelchips Nudelsnacks in verschiedenen Formen.

Diese Produktionsanlage trocknet und dehydriert die Nudelsnacks, nachdem sie die Form von Nudelchips bekommen haben.

Die Produktionsanlage ist mit Ventilatoren oder Gebläsen ausgestattet, um die Nudelsnacks vor der Weiterverarbeitung zu den Verpackungsmaschinen auf die erforderliche Temperatur abzukühlen.

Diese Verpackungsmaschine misst das Gewicht von Nudelsnacks und verpackt sie entsprechend den Anforderungen.

Diese Produktionsanlage lässt das Teigblatt nach der Compoundiermaschine reifen.

Diese Produktionsanlage transportiert die Nudelstangen zur Trockenkammer.

Diese Produktionsanlage schneidet die Nudelstangen nach der Schneidemaschine erneut auf die zum Trocknen geeignete Stangenlänge.

Diese Verpackungsmaschine platziert den Becher stabil und reibungslos auf der Becherclipvorrichtung.

Diese Becherladevorrichtung bewegt sich zwischen der Becherklammervorrichtung und der Bechersaugdrehvorrichtung hin und her, um den Becher auf dem Nudelkuchen zu platzieren.

Bei diesem automatischen Beutelspender lassen sich Geschwindigkeit und Beutelgröße ganz einfach einstellen. Dank der Speicherfunktion können Sie schnell zwischen Beuteln mit unterschiedlichen Spezifikationen wechseln.

Diese Verpackungsmaschine setzt den Deckel auf den Becher und verfügt über eine teilweise Versiegelungsvorrichtung.

Diese Produktionsanlage lehnt die disqualifizierten Schüssel-/Bechernudeln ab.

Diese Verpackungsmaschine versiegelt den Schüssel-/Becherdeckel zweimal und überprüft die Versiegelung.