Die Temperaturregelung erfolgt durch Einstellen der Dampftemperatur am Ventil. Dampfgeschwindigkeit, Temperatur und Zeit lassen sich bequem einstellen. Die Temperatur im Dampfwagen wird gleichmäßig verteilt.

Die Produktionsanlage kann die Nudelaromen variieren und die Nudelstreifen vor dem proportionalen Schneidevorgang reifen lassen.

Diese Produktionsanlage kann über die einfache und benutzerfreundliche Bedienoberfläche synchron gesteuert werden, um die Nudellänge und -abmessung anzupassen.

Die Produktionsanlage kann die Nudelaromen variieren und die Nudelstreifen vor dem proportionalen Schneidevorgang reifen lassen.

Diese Produktionsanlage kann über die einfache und benutzerfreundliche Bedienoberfläche synchron gesteuert werden, um die Nudellänge und -abmessung anzupassen.

Diese Nudelproduktionsanlage kann die Nudelform vor dem Frittiervorgang basierend auf den erforderlichen Produktionsparametern anpassen.

Der Boden der Frittiermaschine ist mit mehreren Öleinlässen ausgestattet, um die Temperatur in mehreren Schritten an die Anforderungen der unterschiedlichen Nudelproduktion anzupassen. Beide Enden der Maschine sind mit Ölentfernungsvorrichtungen wie Luftmesser oder Gebläse und Ölschaber ausgestattet, um den Ölgehalt der Instantnudeln und den Ölverbrauch einer solchen Durchlauffritteuse effektiv zu reduzieren und so die Produktionskosten zu senken.

Dieses Förderband ordnet die Nudelkuchen der Reihe nach neu an und sorgt für die kontinuierliche Verteilung an die Kühlmaschine.

Dieses Förderband ordnet die Nudelkuchen der Reihe nach neu an und sorgt für die kontinuierliche Verteilung an die sporadische Bechernudel-Verpackungsmaschine.

Diese Verpackungsanlage platziert den Becher stabil und reibungslos auf der Becherclipvorrichtung.

Diese Verpackungsanlage bewegt sich zwischen der Becherklammervorrichtung und der Bechersaugdrehvorrichtung hin und her.

Diese Verpackungsmaschine setzt den Deckel auf den Becher und versiegelt ihn.

Diese Verpackungsmaschine versiegelt den Becherrand und prüft ihn.

Diese Produktionsanlage prüft und weist die disqualifizierten Cup-Nudeln zurück.

Diese Verpackungsmaschine passt die Liniengeschwindigkeit an das Verhältnis der vorherigen Produktionsausrüstung an und übergibt die Cup-Nudeln an die nachfolgende Verpackungsmaschine.

Diese Verpackungsmaschine passt die Liniengeschwindigkeit an das Verhältnis der vorherigen Produktionsausrüstung an und überträgt die Cup-Nudeln an die nachfolgende Kissen-Cup-Nudel-Verpackungsmaschine.

Die Geschwindigkeit dieser Verpackungsmaschine kann hier an die vorherige Nudelproduktionsanlage angepasst werden und die verpackten Nudeln können dann in das nachfolgende Gerät transportiert werden.

Diese Verpackungsmaschine passt die Liniengeschwindigkeit basierend auf dem Verhältnis der früheren Kissen-Cu-Verpackungsmaschine an und verarbeitet die Folienschrumpfung von Cup-Nudeln.

Diese Produktionsanlage misst das Gewicht und prüft die Folie der fertigen Cup-Nudeln, um nicht geeignete Cup-Nudeln auszusortieren.

Das Förderband transportiert die Instantnudeln nach den Verpackungsmaschinen.

Diese Produktionsanlage dreht die Cup-Nudeln in die richtige Richtung, basierend auf den nachfolgenden Verpackungsmaschinen.

Die Verpackungsmaschine wird speziell an die Anforderungen verschiedener Becher-, Schüssel- oder Behälternudeln angepasst.

Diese Verpackungsmaschine passt die Liniengeschwindigkeit an das Verhältnis der vorherigen Produktionsausrüstung an und teilt die Cup-Nudeln in verschiedene Reihen auf, bevor sie an die folgende Verpackungsmaschine weitergeleitet werden.

Diese Verpackungsmaschine passt die Liniengeschwindigkeit an das Verhältnis der vorherigen Produktionsausrüstung an und verpackt die verpackten Cup-Nudeln automatisch in Schalen oder Kartons.