خط إنتاج الوجبات الخفيفة المعكرونة الأوتوماتيكي
LTSF-300
خط إنتاج الوجبات الخفيفة المعكرونة الأوتوماتيكي
خط إنتاج الوجبات الخفيفة المعكرونة الأوتوماتيكي
Production Process
مواصفة
وزن وجبة المعكرونة الخفيفة: 2 جرام/القطعة
القدرة الإنتاجية: 324 كجم/ساعة
معلمات الإنتاج
- المساحة المطلوبة للنباتات: 60 مترًا (طولًا) × 12 مترًا (عرضًا) × 6 مترًا (ارتفاعًا)
- استهلاك الطاقة: 76 كيلو وات (خط الإنتاج الرئيسي)
- غلاية بخارية: 1600 كجم/ساعة
- ضغط العمل: 10 كجم/سم²
- استهلاك المياه (الماء العذب): 2200 كجم/ساعة
- المشغل المطلوب: حوالي 10 أشخاص (خط الإنتاج الرئيسي)
Machines
(1) خزان تحريك المواد المضافة
ستعمل معدات إنتاج المعكرونة هذه على تسريع معدل إذابة تلك المكونات بناءً على وصفة المعكرونة الخاصة بك.
(2) خزان تخزين مياه الصودا
يأتي جهاز إنتاج المعكرونة هذا مزودًا بخلاط أحادي المحور. مدخل الماء أعلى الخزان، ومخرجه في الأسفل. يمكن إضافة الملح والصودا ومكونات التوابل الأخرى بنسبة تناسبية وفقًا لكمية الماء. يتميز هذا الجهاز بشكله الدائري مع عزل اختياري مزدوج الطبقات، ويمكن أن يتضمن حلقة توزيع الماء البارد بالداخل حسب طلب العميل. يمكن إضافة الماء البارد لخفض درجة حرارة الماء وتحسين جودة العجين.
(3) خزان مياه مع وحدة تحكم في المستوى
الخزان الدائري مزود بجهاز تدفق أوتوماتيكي لتعبئة الماء. هذا الجهاز أوتوماتيكي، يتميز بقياس دقيق، وتعبئة منتظمة، دون أي بقايا سوائل.
(4) خلاط
جهاز بتصميم أفقي ثنائي المحور، يتميز بضبط سرعة العاكس، ووحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC)، وواجهة تحكم بين الإنسان والآلة (HMI)، وتشخيص ذاتي. يعتمد الجهاز الدقيق على تقنية التحريك الدقيق، ويحاكي عملية تحضير المعكرونة التقليدية، بما في ذلك الخلط، والعجن، والسحب، والراحة، والتدليك، مما يجعل المعكرونة طبيعية ولذيذة ومتماسكة.
(5) آلة تغذية المواد والتركيب
سطح عمود التغذية الدوار مُغطى بالتيفلون لمنع التصاق العجين، مما يُسهّل تنظيفه بعد عملية إنتاج المعكرونة. مُثبّت جهاز تحديد المواقع لضمان تغذية ثابتة وسلسة. تتكون هذه الآلة من ثلاث بكرات ضغط. بعد ضغط قطع العجين إلى طبقتين بواسطة بكرتين، تُشكّلها البكرة الثالثة على شكل قطعة فارغة. تُغذّى المواد عبر مستشعر تناظري، والذي يتحكم في تزامن عمليتي الخلط والتمدد، ويُمكن من خلاله ضبط سمك المعكرونة في قوس رقاقة العجين بالتساوي.
(6) آلة التمدد
تتكون آلة النودلز هذه من خمسة أو ستة أزواج من بكرات الشد، مصممة بناقل حركة مستقل للتحكم المتزامن والنسب. بفضل الشد المستمر للعجين باستخدام بكرات الرقاقة، تُحسّن جودة العجين بشكل كبير، ويمكن تعديل سمك رقاقة العجين بالتساوي للوصول إلى نسبة الشد المثالية لإنتاج النودلز.
(7) آلة التبخير
يتم التحكم في درجة الحرارة عن طريق ضبط درجة حرارة البخار عبر الصمام. ضبط سرعة البخار ودرجة الحرارة والوقت سهل للغاية. يتم توزيع درجة الحرارة داخل عربة البخار بالتساوي.
(8) آلة غمس التوابل وتعتيقها
يمكن لمعدات الإنتاج تنويع نكهات المعكرونة ونضج شريط المعكرونة قبل عملية القطع المتناسبة.
(9) آلة القلي
تم تصميم الجزء السفلي من ماكينة القلي مع عدد من مداخل الزيت لضبط درجة الحرارة بشكل ملحوظ على مراحل من أجل تلبية احتياجات المنتجات المختلفة. تم تجهيز كلا طرفي الماكينة بأجهزة إزالة الزيت مثل سكين الهواء (والمنفاخ) ومكشطة الزيت لتقليل زيت المعكرونة بشكل فعال ومعدل استهلاك الزيت للمعدات وبالتالي خفض تكلفة الإنتاج.
(10) المبادل الحراري وخزان تخزين الزيت (اختياري)
سيتم تصنيع معدات إنتاج المعكرونة هذه من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 المطلوب لعملية إنتاج المعكرونة الصحية.
(11) آلة التبريد
يمكن تصميم معدات إنتاج المعكرونة هذه لتتوافق مع تصميم مروحة التبريد أو المنفاخ. يتم تدوير الهواء البارد بواسطة مروحة التبريد أو عدة منفاخات لإخراج الهواء الساخن بسرعة وفعالية.
(17) آلة تغذية وتشكيل المواد
ستقوم معدات إنتاج المعكرونة هذه بنقل رقائق المعكرونة المختلطة إلى آلة التشكيل.
(18) آلة التشكيل
ستقوم آلة المعكرونة هذه بتشكيل رقائق المعكرونة المختلطة إلى وجبات خفيفة من المعكرونة بأشكال مختلفة.
(19) آلة التجفيف المستمر
ستقوم معدات الإنتاج هذه بتجفيف وإزالة الماء من وجبات المعكرونة الخفيفة بعد تشكيل شكل رقائق المعكرونة.
(20) آلة التبريد
يتم تجهيز جهاز الإنتاج بمراوح أو منفاخات لتبريد وجبات المعكرونة إلى درجة الحرارة المطلوبة قبل آلات التعبئة والتغليف.
(21) آلة التعبئة والوزن والختم العمودية
ستقوم آلة التغليف هذه بقياس وزن وجبات المعكرونة وتعبئتها بناءً على المتطلبات.
Packaging Applications
اتصل بنا
Language (AR)