Автоматическая линия по производству лапши
LTSF-300
Автоматическая линия по производству лапши
Автоматическая линия по производству лапши
Production Process
Спецификация
Вес лапши: 2 грамма/кусок
Производственная мощность: 324 кг/час
Параметры производства
- Требуемое пространство для установки: 60 м(Д) x 12 м(Ш) x 6 м(В)
- Потребляемая мощность: 76 кВт (основная производственная линия)
- Паровой котел: 1600 кг/час
- Рабочее давление: 10 кг/см²
- Расход воды (мягкой воды): 2200 кг/час
- Требуется оператор: около 10 человек (основная производственная линия)
Machines
(1) Бак для перемешивания добавок
Это оборудование для производства лапши ускорит скорость растворения ингредиентов в соответствии с вашим рецептом лапши.
(2) Резервуар для хранения газированной воды
Это устройство для производства лапши оснащено одноосной мешалкой. Вход воды расположен сверху резервуара, а выход — снизу. Соль, сода и другие приправы можно добавлять пропорционально уровню воды. Устройство имеет круглую форму с опциональной двухслойной изоляцией и может быть оснащено контуром циркуляции холодной воды по желанию заказчика. Для снижения температуры воды и улучшения качества теста можно использовать холодную воду.
(3) Резервуар для воды с регулятором уровня
Круглый бак оснащен автоматическим устройством для наполнения водой. Устройство работает автоматически, обеспечивает точную дозировку и равномерное наполнение без остатков жидкости.
(4) Миксер
Горизонтальное двухкоординатное устройство оснащено инверторным регулятором скорости, ПЛК, человеко-машинным интерфейсом (ЧМИ) и самодиагностикой. Используя технологию тщательного перемешивания, это прецизионное оборудование имитирует традиционный процесс изготовления лапши, включая смешивание, замешивание, вытягивание, выдержку и массирование, что позволяет получить натуральную, вкусную и упругую лапшу.
(5) Машина для подачи и смешивания материалов
Поверхность подающего вращающегося вала покрыта тефлоном, что предотвращает прилипание теста и облегчает его очистку после производства лапши. Для обеспечения равномерной и плавной подачи установлено позиционирующее устройство. Машина состоит из трёх прижимных роликов. После того, как два ролика спрессовывают куски теста в два слоя, третий ролик формирует из них заготовку. Материал подается к аналоговому датчику, под управлением которого синхронно происходит смешивание и вытягивание, а также регулируется толщина лапши в дуге листа теста.
(6) Машина для растяжки
Эта лапшерезная машина оснащена пятью или шестью парами раскатных валков с независимым приводом для синхронного управления. Благодаря непрерывному раскатыванию теста раскатными валками, качество теста значительно улучшается, а толщина тестового листа может быть одинаково отрегулирована для достижения идеального соотношения раскатки при производстве лапши.
(7) Паровая машина
Регулировка температуры осуществляется путём регулировки температуры пара на клапане. Регулировка скорости, температуры и времени подачи пара очень удобна. Температура внутри парогенератора распределяется равномерно.
(8) Машина для макания и выдержки приправ
Производственное оборудование позволяет разнообразить вкусы лапши и дать полоскам лапши созреть перед процессом пропорциональной нарезки.
(9) Машина для жарки
Дно фритюрницы оснащено несколькими отверстиями для подачи масла, что позволяет значительно ступенчато регулировать температуру в соответствии с потребностями различных продуктов. Оба конца машины оснащены устройствами для удаления масла, такими как воздушный нож (и воздуходувка) и маслосборник, что позволяет эффективно снизить содержание масла в лапше и расход масла оборудованием, тем самым снижая себестоимость продукции.
(10) Теплообменник и резервуар для хранения масла (опционально)
Оборудование для производства лапши будет изготовлено из нержавеющей стали марки SUS304, необходимой для гигиеничного процесса производства лапши.
(11) Охлаждающая машина
Это оборудование для производства лапши может быть адаптировано под установку охлаждающего вентилятора или нагнетателя. Охлаждающий воздух циркулирует с помощью охлаждающего вентилятора или нескольких нагнетателей, обеспечивая быстрый и эффективный отвод горячего воздуха.
(13) Машина для непрерывного дробления
Машина для производства лапши ломает нарезанную полоску лапши на чипсы.
(14) Устройство подачи материала и смеситель I
Подающий конвейер может передавать лапшу в смеситель для смешивания.
(15) Миксер II
Производственное оборудование здесь снова смешивает лапшу перед передачей на формовочную машину.
(16) Резервуар для приготовления сиропа
Данное производственное оборудование предназначено для приготовления и обработки приправ.
(17) Машина для подачи и формования материалов
Это оборудование для производства лапши будет передавать смешанные кусочки лапши на формовочную машину.
(18) Формовочная машина
Эта машина для приготовления лапши преобразует смешанную лапшу в закуски различной формы.
(19) Машина непрерывной сушки
Данное производственное оборудование сушит и дегидрирует снеки из лапши после формирования им формы чипсов.
(20) Охлаждающая машина
Производственное устройство оснащено вентиляторами или воздуходувками для охлаждения лапши до необходимой температуры перед упаковкой на упаковочные машины.
(21) Вертикальная весовая фасовочно-укупорочная машина
Эта упаковочная машина измеряет вес лапши и упаковывает ее в соответствии с требованиями.
Packaging Applications
Связаться с Нами
Language (RU)