Автоматическая линия по производству лапши и закусок
LTSF-300
Production Process
Спецификация
Вес закуски из лапши: 2 грамма/штука
Производительность: 324 кг/час
Параметры производства
- Требуемое пространство для установки: 60 м(Д) x 12 м(Ш) x 6 м(В)
- Потребляемая мощность: 76 кВт (основная производственная линия)
- Паровой котел: 1600 кг/час
- Рабочее давление: 10 кг/см²
- Расход воды (мягкой воды): 2200 кг/час
- Требуется оператор: около 10 человек (основная производственная линия)
Machines
(1) Бак для перемешивания добавок
Это оборудование для производства лапши ускорит скорость растворения ингредиентов в соответствии с вашим рецептом лапши.
(2) Резервуар для хранения газированной воды
Это устройство для производства лапши оснащено одноосной мешалкой. Вход для воды находится сверху бака, а выход — снизу. Соль, сода и другие приправы могут быть добавлены пропорционально в соответствии со шкалой воды. Круглая форма с дополнительной двухслойной изоляцией, это устройство может включать в себя контур циркуляции холодной воды внутри на основе требуемой настройки клиента. Холодная вода может быть введена для снижения температуры воды и улучшения качества теста.
(3) Бак для воды с регулятором уровня
Круглый бак оснащен автоматическим устройством для наполнения водой. Это устройство автоматическое, с точным дозированием, равномерным наполнением, без остатка жидкости.
(4) Миксер
Горизонтальное двухосное проектирование, устройство имеет регулировку скорости инвертора, ПЛК, работу интерфейса человек-машина (HMI) и самодиагностику. Используя технику тщательного перемешивания, прецизионное оборудование имитирует традиционный процесс изготовления лапши, включая смешивание, замешивание, вытягивание, отдых, массирование, чтобы сделать лапшу натуральной, вкусной и твердой.
(5) Машина для подачи и смешивания материалов
Поверхность вращающегося вала подачи имеет тефлоновое покрытие, чтобы тесто не прилипало и легко очищалось после процесса производства лапши. Для обеспечения равномерной и плавной подачи установлено позиционирующее устройство. Эта машина состоит из трех прижимных роликов. После того, как куски теста спрессованы в два слоя двумя роликами, они затем формируются в заготовку третьим роликом. Материал подается против аналогового датчика, под контролем которого смешивание и растяжение происходят синхронно и с помощью которого можно регулировать толщину лапши в дуге листа теста.
(6) Машина для растяжки
Эта лапшерезка состоит из пяти или шести пар растягивающих роликов, разработанных с независимой передачей для соотношения и синхронного управления. Благодаря непрерывному растяжению теста с помощью раскатывающих роликов качество теста значительно улучшается, а толщина тестового листа может быть одинаково отрегулирована для идеального соотношения раскатывания для производства лапши.
(7) Паровая машина
Регулировка температуры осуществляется путем регулировки температуры пара на клапане. Регулировка скорости, температуры и времени парообразования очень удобна. Температура внутри паровой каретки распределяется равномерно.
(8) Машина для окунания и выдержки приправ
Производственное оборудование позволяет разнообразить вкусы лапши и выдерживать полоски лапши перед процессом пропорциональной нарезки.
(9) Машина для жарки
В нижней части фритюрницы предусмотрено несколько отверстий для подачи масла, что позволяет значительно и поэтапно регулировать температуру в соответствии с потребностями различных продуктов. Оба конца машины оснащены устройствами для удаления масла, такими как воздушный нож (и воздуходувка) и маслосборник, что позволяет эффективно снизить содержание масла в лапше и расход масла оборудованием, тем самым сокращая себестоимость продукции.
(10) Теплообменник и резервуар для хранения масла (опционально)
Оборудование для производства лапши будет изготовлено из нержавеющей стали SUS304, необходимой для гигиеничного процесса производства лапши.
(11) Охлаждающая машина
Это оборудование для производства лапши может быть настроено для использования охлаждающего вентилятора или воздуходувки. Холодный воздух циркулирует с помощью охлаждающего вентилятора или нескольких воздуходувок для быстрого и эффективного выпуска горячего воздуха.
(12) Машина для резки
Производственное оборудование нарезает полоски лапши на мелкие кусочки.
(13) Машина для непрерывного дробления
Машина для приготовления лапши измельчает нарезанную полоску лапши на чипсы.
(14) Питатель и смеситель материалов I
Подающий конвейер может передавать лапшу в смеситель для смешивания.
(15) Миксер II
Производственное оборудование здесь снова смешивает чипсы лапши перед передачей в формовочную машину.
(16) Резервуар для приготовления сиропа
Данное производственное оборудование предназначено для приготовления и обработки приправ.
(17) Машина для подачи и формования материалов
Это оборудование для производства лапши будет передавать смешанные чипсы лапши в формовочную машину.
(18) Формовочная машина
Эта лапшерезка сформирует из смешанных чипсов лапшу в закуски различной формы.
(19) Машина непрерывной сушки
Данное производственное оборудование сушит и дегидратирует закуски из лапши после формирования формы чипсов.
(20) Охлаждающая машина
Производственное оборудование оснащено вентиляторами или воздуходувками для охлаждения лапши до необходимой температуры перед упаковкой в упаковочные машины.
(21) Вертикальная машина для взвешивания, наполнения и запечатывания
Эта упаковочная машина измеряет вес закусок из лапши и упаковывает их в соответствии с требованиями.