Linha de produção automática de lanches de macarrão
LTSF-300
Production Process
Especificação
Peso do lanche de macarrão: 2 gramas/peça
Capacidade de produção: 324 kg/hora
Parâmetros de produção
- Espaço necessário para planta: 60m(C) x 12m(L) x 6m(A)
- Consumo de energia: 76Kw (linha de produção principal)
- Caldeira a Vapor: 1.600kg/hora
- Pressão de trabalho: 10kg/cm²
- Consumo de água (água mole): 2.200kg/hora
- Operador necessário: Cerca de 10 pessoas (linha de produção principal)
Machines
(1) Tanque Agitador de Aditivos
Este equipamento de produção de macarrão irá acelerar a taxa de dissolução desses ingredientes com base na sua receita de macarrão.
(2) Tanque de armazenamento de água com gás
Este dispositivo de produção de macarrão vem com um agitador de eixo único. A entrada de água fica na parte superior do tanque e a saída na parte inferior. Sal, refrigerante e outros ingredientes de tempero podem ser adicionados proporcionalmente de acordo com a escala de água. De formato redondo com isolamento opcional de camada dupla, este dispositivo pode incluir um circuito de circulação de água fria em seu interior com base na personalização exigida pelo cliente. Água fria pode ser introduzida para diminuir a temperatura da água e melhorar a qualidade da massa.
(3) Tanque de água com controlador de nível
O tanque redondo está equipado com um dispositivo de fluxo automático para enchimento de água. Este dispositivo é automático, com dosagem precisa, enchimento uniforme, sem resto de líquido.
(4) Misturador
Um dispositivo horizontal com design de dois eixos apresenta ajuste de velocidade do inversor, PLC, operação de interface homem-máquina (HMI) e autodiagnóstico. Adotando uma técnica de agitação completa, o equipamento de precisão simula o processo tradicional do mestre de fabricação de macarrão, incluindo misturar, amassar, desenhar, descansar, massagear, para deixar o macarrão natural, saboroso e firme.
(5) Máquina de alimentação e composição de materiais
A superfície do eixo rotativo de alimentação possui revestimento de Teflon para evitar que a massa grude e é fácil de limpar após o processo de produção do macarrão. Um dispositivo de posicionamento é montado para garantir uma alimentação constante e suave. Esta máquina consiste em três rolos de pressão. Depois que os pedaços de massa são pressionados em duas camadas por dois rolos, eles são então transformados em uma peça bruta pelo terceiro rolo. O material é alimentado contra o sensor analógico, sob cujo controle a composição e o estiramento são sincronizados e através do qual a espessura do macarrão no arco da folha de massa pode ser ajustada uniformemente.
(6) Máquina de alongamento
Esta máquina de macarrão compreende cinco ou seis pares de rolos de estiramento projetados em transmissão independente para controle de relação e sincronia. Através do estiramento contínuo da massa com rolos de cobertura, a qualidade da massa será altamente melhorada e a espessura da folha de massa poderá ser igualmente ajustada à proporção de laminação perfeita para a produção de macarrão.
(7) Máquina de vapor
O controle de temperatura é realizado ajustando a temperatura do vapor na válvula. A velocidade de cozimento, o ajuste de temperatura e tempo são muito convenientes. A temperatura dentro do carro de vapor é distribuída uniformemente.
(8) Máquina de imersão e envelhecimento de temperos
O equipamento de produção pode diversificar os sabores do macarrão e amadurecer a tira de macarrão antes do processo de corte proporcional.
(9) Máquina de fritar
A parte inferior da fritadeira é projetada com várias entradas de óleo para ajustar significativamente a temperatura em etapas, a fim de atender às necessidades de diferentes produtos. Ambas as extremidades da máquina são equipadas com dispositivos de remoção de óleo, como faca de ar (e soprador) e raspador de óleo para reduzir efetivamente o óleo do macarrão e a taxa de consumo de óleo do equipamento e, assim, reduzir o custo de produção.
(10) Trocador de calor e tanque de armazenamento de óleo (opcional)
Esse equipamento de produção de macarrão será feito de aço inoxidável SUS304, necessário para o processo higiênico de produção de macarrão.
(11) Máquina de resfriamento
Este equipamento de produção de macarrão pode ser personalizado para adotar o projeto de ventilador ou soprador de resfriamento. O ar frio é circulado pelo ventilador de resfriamento ou por vários sopradores para exaurir o ar quente de forma rápida e eficaz.
(12) Máquina de corte
O equipamento de produção cortará tiras de macarrão em pequenos pedaços.
(13) Máquina de quebra contínua
A máquina de macarrão quebrará a tira de macarrão cortada em lascas.
(14) Alimentador e misturador de material I
A esteira de alimentação pode transmitir os chips de macarrão para o misturador para mistura.
(15) Misturador II
O equipamento de produção aqui irá misturar os chips de macarrão novamente antes de transmiti-los para a máquina formadora.
(16) Tanque de preparação de xarope
Este equipamento de produção destina-se à utilização na preparação e processamento de temperos.
(17) Máquina formadora e de alimentação de material
Este equipamento de produção de macarrão transmitirá os chips de macarrão misto para a máquina formadora.
(18) Máquina Formadora
Esta máquina de macarrão irá transformar esses chips de macarrão misturados em lanches de macarrão em diferentes formatos.
(19) Máquina de secagem contínua
Este equipamento de produção irá secar e desidratar os salgadinhos de macarrão após formar o formato de chips de macarrão.
(20) Máquina de resfriamento
O dispositivo de produção é equipado com ventiladores ou sopradores para resfriar os salgadinhos de macarrão até a temperatura necessária antes das máquinas de embalagem.
(21) Máquina de selagem e enchimento com pesagem vertical
Esta máquina de embalagem medirá o peso dos salgadinhos de macarrão e embalará com base nos requisitos.