خط إنتاج المعكرونة المجففة (الرامين) الأوتوماتيكي
LTD-600
Production Process
مواصفة
وزن المعكرونة: 65~70 جرامًا
القدرة الإنتاجية: 100000 قطعة / 8 ساعات
معلمات الإنتاج
-
المساحة المطلوبة للمصنع: 80 متر (طول) × 12 متر (عرض) × 7 متر (ارتفاع)
(باستثناء المكتب والمستودع للمواد الخام والمنتجات النهائية) - استهلاك الطاقة: 130 كيلو وات (خط الإنتاج الرئيسي)
- غلاية بخارية: 3000 كجم/ساعة
- ضغط العمل: 10 كجم/سم²
- استهلاك المياه (الماء العذب): 4500 كجم/ساعة
- المشغل المطلوب: حوالي 5 أشخاص (خط الإنتاج الرئيسي)
سمات
- بفضل عملية الإنتاج المخصصة للغاية والمعلمات التي يتم ضبطها بواسطة نظام PLC، ستتمكن من إنتاج معكرونة الرامن الخاصة بك مع الميزات النهائية لتلبية احتياجات العملاء المختلفين في السوق العالمية.
Machines
(1) خزان تحريك المواد المضافة
ستعمل معدات إنتاج المعكرونة هذه على تسريع معدل إذابة تلك المكونات بناءً على وصفة المعكرونة الخاصة بك.
(2) خزان تخزين مياه الصودا
يأتي جهاز إنتاج المعكرونة هذا مزودًا بخلاط أحادي المحور. مدخل الماء أعلى الخزان، ومخرجه في الأسفل. يمكن إضافة الملح والصودا ومكونات التوابل الأخرى بنسبة تناسبية وفقًا لكمية الماء. يتميز هذا الجهاز بشكله الدائري مع عزل اختياري مزدوج الطبقات، ويمكن أن يتضمن حلقة توزيع الماء البارد بالداخل حسب طلب العميل. يمكن إضافة الماء البارد لخفض درجة حرارة الماء وتحسين جودة العجين.
(3) خزان مياه مع وحدة تحكم في المستوى
الخزان الدائري مزود بجهاز تدفق أوتوماتيكي لتعبئة الماء. هذا الجهاز أوتوماتيكي، يتميز بقياس دقيق، وتعبئة منتظمة، دون أي بقايا سوائل.
(4) خلاط
جهاز بتصميم أفقي ثنائي المحور، يتميز بضبط سرعة العاكس، ووحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC)، وواجهة تحكم بين الإنسان والآلة (HMI)، وتشخيص ذاتي. يعتمد الجهاز الدقيق على تقنية التحريك الدقيق، ويحاكي عملية تحضير المعكرونة التقليدية، بما في ذلك الخلط، والعجن، والسحب، والراحة، والتدليك، مما يجعل المعكرونة طبيعية ولذيذة ومتماسكة.
(5) آلة تغذية المواد والتركيب
سطح عمود التغذية الدوار مُغطى بالتيفلون لمنع التصاق العجين، مما يُسهّل تنظيفه بعد عملية إنتاج المعكرونة. مُثبّت جهاز تحديد المواقع لضمان تغذية ثابتة وسلسة. تتكون هذه الآلة من ثلاث بكرات ضغط. بعد ضغط قطع العجين إلى طبقتين بواسطة بكرتين، تُشكّلها البكرة الثالثة على شكل قطعة فارغة. تُغذّى المواد عبر مستشعر تناظري، والذي يتحكم في تزامن عمليتي الخلط والتمدد، ويُمكن من خلاله ضبط سمك المعكرونة في قوس رقاقة العجين بالتساوي.
(6) آلة التمدد
تتكون آلة النودلز هذه من خمسة أو ستة أزواج من بكرات الشد، مصممة بناقل حركة مستقل للتحكم المتزامن والنسب. بفضل الشد المستمر للعجين باستخدام بكرات الرقاقة، تُحسّن جودة العجين بشكل كبير، ويمكن تعديل سمك رقاقة العجين بالتساوي للوصول إلى نسبة الشد المثالية لإنتاج النودلز.
(7) آلة التبخير
يتم التحكم في درجة الحرارة عن طريق ضبط درجة حرارة البخار عبر الصمام. ضبط سرعة البخار ودرجة الحرارة والوقت سهل للغاية. يتم توزيع درجة الحرارة داخل عربة البخار بالتساوي.
(8) آلة التقطيع والتتبيل
يمكن لمروحة تجفيف الماء ذات الضغط العالي وسكين الهواء ذو التصميم الفريد إزالة بقايا الحساء لتقليل الماء والبقايا غير الضرورية التي تدخل المقلاة ذات درجة الحرارة العالية مع قطع المعكرونة وتقليل سرعة تحلل الزيت.
(9) آلة التجفيف
يمكننا تصميم آلة صنع المعكرونة هذه مع خطوات متعددة من ظروف التجفيف بواسطة المشعات والمراوح التوربينية لإنشاء تحكم مثالي في درجة الحرارة والتدفق مع سرعة تسليم ثابتة لتقليل وقت التجفيف ومحتوى الماء، مما يعزز جودة المعكرونة.
(10) آلة التبريد
يمكن تصميم معدات إنتاج المعكرونة هذه لتتوافق مع تصميم مروحة التبريد أو المنفاخ. يتم تدوير الهواء البارد بواسطة مروحة التبريد أو عدة منفاخات لإخراج الهواء الساخن بسرعة وفعالية.
(11) ناقل أكياس المعكرونة
تصميم ذكي لضبط السرعة يتحكم تلقائيًا في سرعة الناقل وفقًا لسرعة إنتاج المعكرونة.
(12) آلة تعبئة الأكياس على شكل وسادة
يمكن تعديل سرعة آلة التعبئة هنا بناءً على معدات إنتاج المعكرونة السابقة ومن ثم نقل المعكرونة المعبأة إلى الجهاز التالي.
(13) ناقل المنتج
سوف يقوم الناقل بنقل تلك المعكرونة الفورية بعد آلات التعبئة والتغليف.
(14) آلة ختم الكرتون
هذه هي آلة الختم شبه الأوتوماتيكية لمساعدة مشغلي المصانع على غلق المعكرونة الفورية المعبأة في علب بكفاءة أكبر.