Linha de produção automática de macarrão instantâneo (ramen)
LTD-600
Linha de produção automática de macarrão seco (ramen) (LTD-600)
Linha de produção automática de macarrão instantâneo (ramen)
Production Process
Especificação
Peso do macarrão: 65~70 gramas
Capacidade de produção: 100.000 unidades / 8 horas
Parâmetros de produção
-
Espaço necessário para a fábrica: 80m (C) x 12m (L) x 7m (A)
(excluindo escritório e armazém para matérias-primas e produtos acabados) - Consumo de energia: 130 kW (linha de produção principal)
- Caldeira a vapor: 3.000 kg/hora
- Pressão de trabalho: 10 kg/cm²
- Consumo de água (água mole): 4.500 kg/hora
- Operadores necessários: Aproximadamente 5 pessoas (Linha de produção principal)
Características
- Com um processo de produção e parâmetros altamente personalizados por meio de um sistema ajustado por CLP, você poderá produzir seu próprio macarrão ramen com características de última geração para atender a diversos clientes no mercado global.
Machines
(1) Tanque de agitação de aditivos
Este equipamento para produção de macarrão acelerará a taxa de dissolução dos ingredientes, de acordo com a sua receita de macarrão.
(2) Tanque de armazenamento de água com gás
Este equipamento para produção de macarrão vem com um agitador de eixo único. A entrada de água fica na parte superior do tanque e a saída na parte inferior. Sal, bicarbonato de sódio e outros temperos podem ser adicionados proporcionalmente à quantidade de água. Com formato circular e opção de isolamento de dupla camada, este equipamento pode incluir um circuito interno de circulação de água fria, conforme a necessidade do cliente. A água fria pode ser introduzida para reduzir a temperatura da água e melhorar a qualidade da massa.
(3) Reservatório de água com controlador de nível
O tanque circular está equipado com um dispositivo automático de fluxo para enchimento de água. Este dispositivo é automático, com dosagem precisa, enchimento uniforme e sem resíduos de líquido.
(4) Misturador
Um dispositivo horizontal de dois eixos, com ajuste de velocidade por inversor, PLC, operação com interface homem-máquina (IHM) e autodiagnóstico. Adotando uma técnica de agitação completa, o equipamento de precisão simula o processo tradicional de fabricação de macarrão, incluindo mistura, amassamento, estiramento, repouso e massagem, para produzir macarrão natural, saboroso e firme.
(5) Máquina de alimentação e mistura de materiais
A superfície do eixo rotativo de alimentação possui revestimento de Teflon para evitar que a massa grude e facilitar a limpeza após o processo de produção do macarrão. Um dispositivo de posicionamento é montado para garantir uma alimentação estável e suave. Esta máquina consiste em três rolos de pressão. Após os pedaços de massa serem prensados em duas camadas por dois rolos, eles são então moldados em um cilindro pelo terceiro rolo. O material é alimentado contra um sensor analógico, sob cujo controle a mistura e o estiramento são sincronizados, permitindo o ajuste uniforme da espessura do macarrão na curva da folha de massa.
(6) Máquina de esticar
Esta máquina de macarrão é composta por cinco ou seis pares de rolos de estiramento projetados com transmissão independente para controle de proporção e sincronização. Através do estiramento contínuo da massa com os rolos laminadores, a qualidade da massa é significativamente aprimorada e a espessura da folha de massa pode ser ajustada uniformemente para a proporção ideal de laminação na produção de macarrão.
(7) Máquina de vapor
O controle de temperatura é feito ajustando a temperatura do vapor na válvula. O ajuste da velocidade, temperatura e tempo de vaporização é muito prático. A temperatura dentro do compartimento de vapor é distribuída uniformemente.
(8) Máquina de cortar e temperar
O ventilador de desidratação de alta pressão e a lâmina de ar com design exclusivo removem os resíduos do caldo, diminuindo a quantidade de água e resíduos que entram na panela em alta temperatura junto com os pedaços de macarrão e reduzindo a velocidade de deterioração do óleo.
(9) Máquina de secar
Podemos projetar uma máquina de fabricação de macarrão com múltiplas etapas de secagem por meio de radiadores e sopradores turbo para estabelecer um controle perfeito de temperatura e fluxo com velocidade de fornecimento constante, reduzindo o tempo de secagem e o teor de água, melhorando a qualidade do macarrão.
(10) Máquina de resfriamento
Este equipamento para produção de macarrão pode ser personalizado com um sistema de ventilação com ventilador ou soprador. O ar frio é circulado pelo ventilador ou por múltiplos sopradores, expelindo o ar quente de forma rápida e eficaz.
(11) Esteira transportadora de macarrão em saco
Um sistema inteligente de ajuste de velocidade controla automaticamente a velocidade da esteira transportadora de acordo com a velocidade de produção do macarrão.
(12) Máquina de embalagem de sacos tipo almofada
A velocidade da máquina de embalagem pode ser ajustada com base no equipamento anterior de produção de macarrão, e então o macarrão embalado é transferido para o dispositivo seguinte.
(13) Transportador de Produtos
A esteira irá transportar o macarrão instantâneo após as máquinas de embalagem.
(14) Máquina de selagem de caixas de papelão
Esta é uma seladora semiautomática que auxilia os operadores de fábrica a selar o macarrão instantâneo embalado em caixas de papelão com mais eficiência.
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