خط إنتاج المعكرونة المجففة (الرامن) الأوتوماتيكي
LTD-600
خط إنتاج المعكرونة المجففة (الرامن) الأوتوماتيكي (LTD-600)
خط إنتاج المعكرونة المجففة (الرامن) الأوتوماتيكي
Production Process
مواصفة
وزن النودلز: 65-70 غرامًا
الطاقة الإنتاجية: 100,000 قطعة / 8 ساعات
معايير الإنتاج
-
المساحة المطلوبة للمصنع: 80 متر (طول) × 12 متر (عرض) × 7 متر (ارتفاع)
(باستثناء المكتب والمستودع الخاص بالمواد الخام والمنتجات النهائية) - استهلاك الطاقة: 130 كيلوواط (خط الإنتاج الرئيسي)
- غلاية بخارية: 3000 كجم/ساعة
- ضغط التشغيل: 10 كجم/سم²
- استهلاك المياه (المياه العذبة): 4500 كجم/ساعة
- مطلوب مشغل: حوالي 5 أشخاص (خط الإنتاج الرئيسي)
سمات
- بفضل عملية الإنتاج والمعايير المخصصة للغاية بواسطة نظام PLC المعدل، ستتمكن من إنتاج معكرونة الرامين الخاصة بك بميزات فائقة لتلبية احتياجات مختلف العملاء في السوق العالمية.
Machines
(1) خزان التحريك مع الإضافات
ستعمل معدات إنتاج المعكرونة هذه على تسريع معدل ذوبان تلك المكونات بناءً على وصفة المعكرونة الخاصة بك.
(2) خزان تخزين المياه الغازية
تأتي آلة إنتاج المعكرونة هذه مزودة بمحرك تقليب أحادي المحور. مدخل الماء في أعلى الخزان، ومخرجه في الأسفل. يمكن إضافة الملح والصودا ومكونات التتبيل الأخرى حسب كمية الماء. تتميز هذه الآلة بشكلها الدائري وعزلها الاختياري ذي الطبقتين، ويمكن إضافة نظام تدوير الماء البارد داخليًا وفقًا لمتطلبات العميل. يُستخدم الماء البارد لخفض درجة حرارة الماء وتحسين جودة العجين.
(3) خزان مياه مزود بجهاز تحكم في مستوى الماء
الخزان الدائري مزود بجهاز تدفق أوتوماتيكي لملء الماء. هذا الجهاز أوتوماتيكي، يتميز بقياس دقيق، وملء متجانس، دون أي بقايا سائلة.
(4) خلاط
يتميز هذا الجهاز الأفقي ثنائي المحاور بتصميم متطور، وإمكانية تعديل سرعة العاكس، ووحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC)، وواجهة تفاعل بين الإنسان والآلة (HMI)، وخاصية التشخيص الذاتي. وباستخدام تقنية التقليب الدقيق، يحاكي هذا الجهاز عملية صناعة المعكرونة التقليدية، بما في ذلك الخلط والعجن والسحب والراحة والتدليك، لإنتاج معكرونة طبيعية ولذيذة ومتماسكة.
(5) آلة تغذية المواد وخلطها
يتميز سطح عمود التغذية الدوار بطبقة من التفلون لمنع التصاق العجين وتسهيل تنظيفه بعد عملية إنتاج المعكرونة. تم تركيب جهاز تحديد المواقع لضمان تغذية ثابتة وسلسة. تتكون هذه الآلة من ثلاث بكرات ضغط. بعد ضغط قطع العجين إلى طبقتين بواسطة بكرتين، يتم تشكيلها إلى قالب بواسطة البكرة الثالثة. يتم تغذية العجين بواسطة مستشعر تناظري، يتحكم في عملية الخلط والتمديد بشكل متزامن، ومن خلاله يمكن ضبط سمك المعكرونة في قوس العجين بشكل متساوٍ.
(6) آلة التمديد
تتألف آلة صنع المعكرونة هذه من خمسة أو ستة أزواج من بكرات التمديد، مصممة بنظام نقل حركة مستقل للتحكم في النسبة والتزامن. من خلال تمديد العجين المستمر بواسطة بكرات التشكيل، تتحسن جودة العجين بشكل ملحوظ، ويمكن ضبط سمك طبقة العجين بالتساوي للحصول على نسبة التمديد المثالية لإنتاج المعكرونة.
(7) آلة البخار
يتم التحكم في درجة الحرارة عن طريق ضبط درجة حرارة البخار عند الصمام. وتتميز عملية ضبط سرعة البخار ودرجة حرارته ومدة تشغيله بسهولة بالغة. كما يتم توزيع درجة الحرارة داخل عربة البخار بشكل متساوٍ.
(8) آلة التقطيع والتتبيل
يمكن لمروحة التجفيف عالية الضغط وسكين الهواء المصمم بشكل فريد إزالة بقايا الحساء لتقليل دخول الماء والبقايا غير الضرورية إلى المقلاة ذات درجة الحرارة العالية مع قطع النودلز ولتقليل سرعة تدهور الزيت.
(9) آلة تجفيف
يمكننا تصميم آلة صنع المعكرونة هذه بخطوات متعددة لظروف التجفيف بواسطة المشعات والمراوح التوربينية لتحقيق تحكم مثالي في درجة الحرارة والتدفق مع سرعة توصيل ثابتة لتقليل وقت التجفيف ومحتوى الماء، مما يعزز جودة المعكرونة.
(10) آلة التبريد
يمكن تخصيص معدات إنتاج المعكرونة هذه لتشمل تصميم مروحة تبريد أو منفاخ هواء. يتم تدوير الهواء البارد بواسطة مروحة التبريد أو عدة منافيخ لتصريف الهواء الساخن بسرعة وفعالية.
(11) ناقل نودلز الأكياس
يتحكم تصميم ذكي لضبط السرعة تلقائيًا في سرعة الناقل وفقًا لسرعة إنتاج المعكرونة.
(12) آلة تعبئة أكياس الوسائد
يمكن تعديل سرعة آلة التعبئة هنا بناءً على معدات إنتاج المعكرونة السابقة، ثم يتم نقل المعكرونة المعبأة إلى الجهاز التالي.
(14) آلة تغليف الكرتون
هذه آلة تغليف شبه أوتوماتيكية تساعد مشغلي المصانع على تغليف المعكرونة سريعة التحضير المعبأة في علب كرتونية بكفاءة أكبر.
Packaging Applications
اتصل بنا
Language (AR)