Автоматическая линия по производству лапши быстрого приготовления в пакетиках (лапша не сложенная)
LTI-500
Production Process
Спецификация
Вес лапши: 70 грамм
Производительность: 120~480 пакетов/минуту
Параметры производства
-
Требуемая производственная площадь: 96 м(Д) x 12 м(Ш) x 7 м(В)
(без учета офиса и склада для сырья и готовой продукции) - Потребляемая мощность: 120~150 кВт (основная производственная линия)
- Паровой котел: 4000 кг/час
- Рабочее давление: 10 кг/см²
- Расход воды (мягкой воды): 4000 кг/час
- Расход масла для жарки: 2000 кг / 8 часов
-
Требуется оператор:
(a) Около 4 человек перед процессом упаковки
(b) Около 11 человек для операции упаковки
Функции
- Лучше всего подходит для новичков, диверсифицированных в производстве и производстве лапши быстрого приготовления с меньшими требуемыми переменными затратами в качестве первоначальных инвестиций. Полностью настраиваемые продукты питания могут обогатить ваш объем поставок, чтобы захватить разных клиентов с помощью различных видов лапши быстрого приготовления.
Machines
(1) Бак для перемешивания добавок
Это оборудование для производства лапши ускорит скорость растворения ингредиентов в соответствии с вашим рецептом лапши.
(2) Резервуар для хранения газированной воды
Это устройство для производства лапши оснащено одноосной мешалкой. Вход для воды находится сверху бака, а выход — снизу. Соль, сода и другие приправы могут быть добавлены пропорционально в соответствии со шкалой воды. Круглая форма с дополнительной двухслойной изоляцией, это устройство может включать в себя контур циркуляции холодной воды внутри на основе требуемой настройки клиента. Холодная вода может быть введена для снижения температуры воды и улучшения качества теста.
(3) Бак для воды с регулятором уровня
Круглый бак оснащен автоматическим устройством для наполнения водой. Это устройство автоматическое, с точным дозированием, равномерным наполнением, без остатка жидкости.
(4) Миксер
Горизонтальное двухосное проектирование, устройство имеет регулировку скорости инвертора, ПЛК, работу интерфейса человек-машина (HMI) и самодиагностику. Используя технику тщательного перемешивания, прецизионное оборудование имитирует традиционный процесс изготовления лапши, включая смешивание, замешивание, вытягивание, отдых, массирование, чтобы сделать лапшу натуральной, вкусной и твердой.
(5) Машина для подачи и смешивания материалов
Поверхность вращающегося вала подачи имеет тефлоновое покрытие, чтобы тесто не прилипало и легко очищалось после процесса производства лапши. Для обеспечения равномерной и плавной подачи установлено позиционирующее устройство. Эта машина состоит из трех прижимных роликов. После того, как куски теста спрессованы в два слоя двумя роликами, они затем формируются в заготовку третьим роликом. Материал подается против аналогового датчика, под контролем которого смешивание и растяжение происходят синхронно и с помощью которого можно регулировать толщину лапши в дуге листа теста.
(6) Машина для растяжки
Эта лапшерезка состоит из пяти или шести пар растягивающих роликов, разработанных с независимой передачей для соотношения и синхронного управления. Благодаря непрерывному растяжению теста с помощью раскатывающих роликов качество теста значительно улучшается, а толщина тестового листа может быть одинаково отрегулирована для идеального соотношения раскатывания для производства лапши.
(7) Паровая машина
Регулировка температуры осуществляется путем регулировки температуры пара на клапане. Регулировка скорости, температуры и времени парообразования очень удобна. Температура внутри паровой каретки распределяется равномерно.
(8) Машина для окунания и выдержки приправ
Производственное оборудование позволяет разнообразить вкусы лапши и выдерживать полоски лапши перед процессом пропорциональной нарезки.
(9) Машина для растяжки и резки
Данным производственным оборудованием можно синхронно управлять с помощью простого и удобного интерфейса управления, что позволяет регулировать длину и размер лапши.
(10) Машина для жарки
В нижней части фритюрницы предусмотрено несколько отверстий для подачи масла, что позволяет значительно регулировать температуру на разных этапах жарки в соответствии с требованиями к различным видам лапши. Оба конца машины оснащены устройствами для удаления масла, такими как воздушный нож (и воздуходувка) и маслоскребок, что позволяет эффективно снизить содержание масла в лапше и расход масла оборудованием, тем самым сокращая себестоимость продукции.
(11) Теплообменник и резервуар для хранения масла (опционально)
Оборудование для производства лапши будет изготовлено из нержавеющей стали SUS304, необходимой для гигиеничного процесса производства лапши.
(12) Конвейер для распределения лапши
Этот пищевой конвейер будет перекладывать лепешки лапши в определенной последовательности и обеспечивать их непрерывную подачу в охлаждающую машину.
(13) Охлаждающая машина
Это оборудование для производства лапши использует конструкцию охлаждения с циркуляцией воздуха. Холодный воздух фильтруется и подается вентилятором для обеспечения гигиенического охлаждения. Благодаря высокоэффективному вентилятору, который быстро выводит влажный и горячий воздух, можно обеспечить отличный эффект охлаждения.
(14) Делительная машина
Данное оборудование для производства лапши может разделять готовые заготовки лапши на различные ряды в зависимости от конструкции упаковочных машин.
(15) Конвейер для упаковки лапши в пакеты
Интеллектуальная конструкция регулировки скорости автоматически регулирует скорость конвейера в соответствии со скоростью производства лапши.
(16) Машина для упаковки в мешки типа «подушка»
Скорость упаковочной машины здесь можно регулировать в зависимости от предыдущего оборудования по производству лапши, а затем передавать упакованную лапшу в следующее устройство.
(17) Конвейер продукции
Конвейер будет транспортировать лапшу быстрого приготовления после упаковочных машин.
(18) Машина для запечатывания картонных коробок
Это полуавтоматическая запайочная машина, помогающая операторам фабрик более эффективно запечатывать упакованную лапшу быстрого приготовления в картонные коробки.