خط إنتاج المعكرونة الفورية الأوتوماتيكي عالي السرعة (معكرونة غير قابلة للطي)
LTI-1000
Production Process
مواصفة
وزن المعكرونة: 70 جرامًا
القدرة الإنتاجية: 600 كيس/دقيقة
معلمات الإنتاج
-
المساحة المطلوبة للمصنع: 96 مترًا (طولًا) × 12 مترًا (عرضًا) × 7 مترًا (ارتفاعًا)
(باستثناء المكتب والمستودع للمواد الخام والمنتجات النهائية) - استهلاك الطاقة: 160 كيلو وات (خط الإنتاج الرئيسي)
- غلاية بخارية: 6000 كجم/ساعة
- ضغط العمل: 10 كجم/سم²
- استهلاك المياه (الماء العذب): 6000 كجم/ساعة
- استهلاك زيت القلي: 3000 كجم / 8 ساعات
-
المشغل المطلوب:
(أ) حوالي 4 أشخاص قبل عملية التعبئة
(ب) حوالي 11 شخصًا لعملية التعبئة
سمات
- إنتاج نودلز سريعة التحضير مقلية بطاقة إنتاجية تزيد عن مليون كيس يوميًا، مما يُحسّن من كفاءة المصنع. في حين أن ارتفاع التكاليف الثابتة يُشكّل مشكلةً تدريجيًا لمعظم مُصنّعي الأغذية والمعكرونة، فإن خطوط إنتاجنا عالية السرعة للنودلز سريعة التحضير ستكون بلا شك أفضل معدات الإنتاج لإنتاجكم الآلي للأطعمة والمعكرونة عالميًا.
Machines
(1) خزان تحريك المواد المضافة
ستعمل معدات إنتاج المعكرونة هذه على تسريع معدل إذابة تلك المكونات بناءً على وصفة المعكرونة الخاصة بك.
(2) خزان تخزين مياه الصودا
يأتي جهاز إنتاج المعكرونة هذا مزودًا بخلاط أحادي المحور. مدخل الماء أعلى الخزان، ومخرجه في الأسفل. يمكن إضافة الملح والصودا ومكونات التوابل الأخرى بنسبة تناسبية وفقًا لكمية الماء. يتميز هذا الجهاز بشكله الدائري مع عزل اختياري مزدوج الطبقات، ويمكن أن يتضمن حلقة توزيع الماء البارد بالداخل حسب طلب العميل. يمكن إضافة الماء البارد لخفض درجة حرارة الماء وتحسين جودة العجين.
(3) خلاط تدفق نفاث
أحدث خلاط دقيق التدفق النفاث، مناسب لخط إنتاج المعكرونة عالي السرعة، سيعزز الرابطة بين الماء والدقيق والمواد المضافة الأخرى لزيادة محتوى الماء وتحسين جودة العجين قبل عملية تقطيع العجين والشيخوخة.
(4) آلة العجن
ستعمل آلة إنتاج المعكرونة هذه على محاكاة عملية عجن العجين ونضجه لتحسين جودة المعكرونة.
(5) ناقل تغذية المواد
يمكن تخصيص ناقل تغذية العجين وتعديله وفقًا لسرعة خط إنتاج المعكرونة بالكامل.
(6) آلة التركيب
تتكون آلة المعكرونة هذه من ثلاث مجموعات من بكرات فرد العجين. بعد ضغط قطع العجين داخل بكرات الفرد، تُشكّلها البكرة الثالثة على شكل رقاقة عجين مزدوجة الطبقات. تُغذّى المادة بإشارة من مستشعر ضوئي، حيث تتم عملية الخلط والتمديد بشكل متزامن، مما يُتيح تعديل سمك النودلز في قوس رقاقة العجين بشكل أكثر توازناً.
(7) آلة التمدد
تتكون آلة صنع المعكرونة هذه من سبعة أو ثمانية أزواج من بكرات فرد العجين المستمرة، مصممة بناقل حركة مستقل للتحكم التلقائي في النسبة والتزامن. بفضل فرد العجين المستمر باستخدام بكرات أكثر، تُحسّن جودة العجين بشكل كبير، ويمكن تعديل سمك رقاقة العجين بالتساوي للوصول إلى نسبة فرد مثالية لإنتاج معكرونة عالية الجودة.
(8) آلة تبخير من النوع المكعب
يتم التحكم الحراري في هذا الجهاز البخاري المستمر عن طريق ضبط درجة حرارة البخار عبر نظام توزيع البخار المتساوي. يُعد ضبط سرعة التبخير ودرجة الحرارة والوقت مناسبًا جدًا لعملية إنتاج المعكرونة المقلية أو المجففة. يتم توزيع درجة الحرارة داخل ناقل التبخير بالتساوي.
(9) آلة غمس التوابل وتعتيقها
يمكن لمعدات الإنتاج تنويع نكهات المعكرونة ونضج شريط المعكرونة قبل عملية القطع المتناسبة.
(10) آلة التمدد والقطع
يمكن التحكم في معدات الإنتاج هذه بشكل متزامن من خلال واجهة التشغيل البسيطة وسهلة الاستخدام لضبط طول المعكرونة وأبعادها.
(11) آلة القلي
تم تصميم الجزء السفلي من ماكينة القلي مع عدد من مداخل الزيت لضبط درجة الحرارة بشكل كبير في خطوات القلي المختلفة لتلبية احتياجات منتجات المعكرونة المختلفة. تم تجهيز كلا طرفي الماكينة بأجهزة إزالة الزيت مثل سكين الهواء (والمنفاخ) ومكشطة الزيت لتقليل محتوى الزيت في المعكرونة ومعدل استهلاك الزيت للمعدات بشكل فعال وبالتالي خفض تكلفة الإنتاج.
(12) المبادل الحراري وخزان تخزين الزيت (اختياري)
سيتم تصنيع معدات إنتاج المعكرونة هذه من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 المطلوب لعملية إنتاج المعكرونة الصحية.
(13) ناقل توزيع المعكرونة
سيقوم ناقل الطعام هذا بإعادة ترتيب كعكات المعكرونة بالتسلسل وضمان التوزيع المستمر إلى آلة التبريد.
(14) آلة التبريد
تعتمد معدات إنتاج المعكرونة هذه على تصميم تبريد بتدوير الهواء. يتم ترشيح الهواء البارد وتوفيره بواسطة المنفاخ لضمان تبريد صحي. بفضل المنفاخ عالي الكفاءة، يُخرج الهواء الرطب والساخن بسرعة، مما يضمن تبريدًا ممتازًا.
(15) آلة التقسيم
يمكن لمعدات إنتاج المعكرونة هذه فصل كعكات المعكرونة الناتجة إلى صفوف مختلفة بناءً على تصميم آلات التعبئة والتغليف.
(16) ناقل أكياس المعكرونة
تصميم ذكي لضبط السرعة يتحكم تلقائيًا في سرعة الناقل وفقًا لسرعة إنتاج المعكرونة.
(17) آلة تعبئة الأكياس على شكل وسادة
يمكن تعديل سرعة آلة التعبئة هنا بناءً على معدات إنتاج المعكرونة السابقة ومن ثم نقل المعكرونة المعبأة إلى الجهاز التالي.
(18) ناقل المنتج
سوف يقوم الناقل بنقل تلك المعكرونة الفورية بعد آلات التعبئة والتغليف.
(19) آلة ختم الكرتون
هذه هي آلة الختم شبه الأوتوماتيكية لمساعدة مشغلي المصانع على غلق المعكرونة الفورية المعبأة في علب بكفاءة أكبر.