Lini Produksi Mie Instan Otomatis dalam Mangkuk (Cup)
LTC-500
Lini Produksi Mie Instan Otomatis dalam Mangkuk (Cup)
Lini Produksi Mie Instan Otomatis dalam Mangkuk (Cup)
Production Process
Spesifikasi
Berat Mie: 50~55 gram
Kapasitas Produksi: 120~420 cangkir/menit
Parameter Produksi
-
Luas Ruang Pabrik yang Dibutuhkan: 132m(P) x 12m(L) x 7m(T)
(kantor dan gudang untuk bahan baku dan produk jadi tidak termasuk) - Konsumsi Daya: 230 kW (jalur produksi utama)
- Ketel Uap: 3.000 kg/jam
- Tekanan Kerja: 10kg/cm²
- Konsumsi Air (air lunak): 5.000 kg/jam
- Konsumsi Minyak Goreng: 2.000 kg / 8 jam
-
Operator yang Dibutuhkan: 18 orang
(a) Sekitar 8 orang sebelum proses pengemasan
(b) Sekitar 10 orang untuk operasi pengemasan
Fitur
- Dengan mesin pengisian dan penyegelan mangkuk atau cangkir otomatis yang digerakkan oleh motor servo atau cam, kinerja produksi mi kemasan yang sangat efisien di pabrik mi instan Anda dapat dipastikan.
Machines
(1) Tangki Pengaduk Aditif
Peralatan produksi mi ini akan mempercepat laju pelarutan bahan-bahan berdasarkan resep mi Anda.
(2) Tangki Penyimpanan Air Soda
Perangkat produksi mi ini dilengkapi dengan pengaduk sumbu tunggal. Saluran masuk air berada di bagian atas tangki, dan saluran keluar berada di bagian bawah. Garam, soda, dan bumbu lainnya dapat ditambahkan secara proporsional sesuai dengan volume air. Berbentuk bulat dengan insulasi dua lapis opsional, perangkat ini dapat dilengkapi dengan sirkulasi air dingin di dalamnya berdasarkan kustomisasi yang dibutuhkan klien. Air dingin dapat dimasukkan untuk menurunkan suhu air dan meningkatkan kualitas adonan.
(3) Tangki Air dengan Pengontrol Level
Tangki bundar dilengkapi dengan perangkat aliran otomatis untuk pengisian air. Perangkat ini otomatis, dengan pengukuran yang tepat, pengisian seragam, tanpa sisa cairan
(4) Pengaduk
Perangkat berdesain dua sumbu horizontal ini memiliki fitur pengaturan kecepatan inverter, PLC, pengoperasian antarmuka manusia-mesin (HMI), dan diagnosis mandiri. Mengadopsi teknik pengadukan menyeluruh, peralatan presisi ini mensimulasikan proses pembuatan mie tradisional oleh ahli mie, termasuk pencampuran, pengulenan, penarikan, istirahat, dan pemijatan, untuk menghasilkan mie yang alami, lezat, dan kenyal
(5) Mesin Pengumpanan dan Pencampuran Material
Permukaan poros putar pengumpan dilapisi Teflon untuk mencegah adonan lengket dan mudah dibersihkan setelah proses pembuatan mi. Perangkat pemosisian dipasang untuk memastikan pengumpanan yang stabil dan lancar. Mesin ini terdiri dari tiga rol penekan. Setelah potongan adonan ditekan menjadi dua lapisan oleh dua rol, kemudian dibentuk menjadi lembaran oleh rol ketiga. Bahan dimasukkan ke sensor analog, yang di bawah kendalinya pencampuran dan peregangan dilakukan secara sinkron dan ketebalan mi dalam lengkungan lembaran adonan dapat disesuaikan secara merata
(6) Mesin Peregang
Mesin mie ini terdiri dari lima atau enam pasang rol peregang yang dirancang dengan transmisi independen untuk rasio dan kontrol sinkron. Melalui peregangan adonan terus menerus dengan rol pemotong lembaran, kualitas adonan akan sangat meningkat dan ketebalan lembaran adonan dapat disesuaikan secara merata dengan rasio penggulungan yang sempurna untuk produksi mie
(7) Mesin Pengukus
Kontrol suhu dilakukan dengan mengatur suhu uap pada katup. Pengaturan kecepatan, suhu, dan waktu penguapan sangat mudah. Suhu di dalam kereta uap terdistribusi secara merata
(8) Mesin Pencelupan dan Pematangan Bumbu
Peralatan produksi dapat mendiversifikasi rasa mi dan mematangkan strip mi sebelum proses pemotongan proporsional
(9) Mesin Peregang & Pemotong
Peralatan produksi ini dapat dikontrol secara sinkron melalui antarmuka pengoperasian yang sederhana dan mudah digunakan untuk menyesuaikan panjang dan dimensi mi.
(10) Alat Pengatur Mie
Peralatan produksi mi ini dapat menyesuaikan bentuk mi berdasarkan parameter produksi yang dibutuhkan sebelum proses penggorengan.
(11) Mesin Penggorengan
Bagian bawah mesin penggorengan dirancang dengan sejumlah saluran masuk minyak untuk menyesuaikan suhu secara signifikan dalam beberapa langkah guna memenuhi kebutuhan produksi mie yang berbeda. Kedua ujung mesin dilengkapi dengan alat penghilang minyak seperti pisau udara atau blower dan pengikis minyak untuk secara efektif mengurangi kadar minyak mie instan dan tingkat konsumsi minyak dari penggorengan kontinu tersebut, sehingga dapat memangkas biaya produksi
(12) Penukar Panas & Tangki Penyimpanan Minyak (Opsional)
Peralatan produksi mi tersebut akan terbuat dari baja tahan karat SUS304 yang dibutuhkan untuk proses produksi mi yang higienis.
(13) Konveyor Distribusi Mie I
Konveyor ini akan mengatur ulang mi secara berurutan dan memastikan distribusi berkelanjutan ke mesin pendingin
(14) Mesin Pendingin
Peralatan produksi mi ini mengadopsi desain pendinginan sirkulasi udara. Udara dingin disaring dan disuplai oleh blower untuk memastikan pendinginan secara higienis. Dengan blower yang sangat efisien untuk membuang udara lembap dan panas dengan cepat, efek pendinginan yang sangat baik dapat dipastikan.
(15) Konveyor Distribusi Mie II
Konveyor ini akan menyusun ulang mi instan secara berurutan dan memastikan distribusi berkelanjutan ke mesin pengemas mi instan cup yang tersebar
(16) Mesin Pengemas Mie Instan Cup Sporadis_Ⅰ
Peralatan pengemasan ini akan menempatkan cangkir dengan stabil dan lancar ke alat penjepit cangkir
(17) Mesin Pengemas Mie Instan Cup Sporadis_Ⅱ
Peralatan pengemasan ini akan bergerak maju mundur dari perangkat penjepit cangkir dan perangkat putar penghisap cangkir.
(18) Mesin Pengemas Mie Instan Cup Sporadis_Ⅲ
Mesin pengemas ini akan menempatkan tutup pada cangkir dan menyegelnya.
(19) Mesin Pengemas Mie Instan Cup Sporadis_Ⅳ
Mesin pengemas ini akan menyegel bibir cangkir dan melakukan pemeriksaan.
(20) Mesin Pengemas Mie Instan Cup Sporadis_V
Peralatan produksi ini akan memeriksa dan menolak mi instan yang tidak memenuhi syarat.
(21) Konveyor Mie Instan Cup
Mesin pengemas ini akan menyesuaikan kecepatan lini berdasarkan rasio peralatan produksi sebelumnya dan mengirimkan mie cup ke mesin pengemas berikutnya
(22) Konveyor Pengemasan
Mesin pengemas ini akan menyesuaikan kecepatan jalur berdasarkan rasio peralatan produksi sebelumnya dan mengirimkan mi instan ke mesin pengemas mi instan tipe bantal berikutnya.
(23) Mesin Pengemas Cangkir Tipe Bantal
Kecepatan mesin pengemas ini dapat disesuaikan berdasarkan peralatan produksi mi sebelumnya, lalu mengirimkan mi yang sudah dikemas ke perangkat selanjutnya
(24) Ruang Penyusutan
Mesin pengemas ini akan menyesuaikan kecepatan lini berdasarkan rasio mesin pengemas cup mie tipe bantal sebelumnya dan memproses penyusutan film pada cup mie.
(25) Mesin Penimbang & Inspeksi Logam
Peralatan produksi ini akan mengukur berat dan memeriksa kemasan foil mi instan yang sudah jadi untuk menolak mi instan yang tidak memenuhi standar.
(27) Mesin Cangkir Berdiri
Peralatan produksi ini akan memutar mi instan ke arah yang benar berdasarkan mesin pengemas yang akan digunakan selanjutnya.
(28) Mesin Pengemas Lengan
Mesin pengemas ini dirancang khusus berdasarkan kebutuhan berbagai jenis mi dalam kemasan cup, mangkuk, atau wadah.
(29) Mesin Pembagi
Mesin pengemas ini akan menyesuaikan kecepatan jalur berdasarkan rasio peralatan produksi sebelumnya dan membagi mi cup ke dalam beberapa baris sebelum dikirim ke mesin pengemas berikutnya
(30) Mesin Pengemas Baki
Mesin pengemas ini akan menyesuaikan kecepatan lini berdasarkan rasio peralatan produksi sebelumnya dan membungkus mi instan yang sudah dikemas ke dalam nampan atau karton secara otomatis.
(31) Penyegelan Dua Sisi Otomatis dengan Terowongan Penyusutan
Mesin pengemas ini akan menyesuaikan kecepatan lini berdasarkan rasio mesin pengemas baki atau karton sebelumnya dan memproses penyegelan film serta penyusutan mi cup yang dibungkus.
(32) Konveyor Rol
Konveyor ini dapat digunakan untuk mengangkut mi instan kemasan dalam nampan atau karton untuk diproses lebih lanjut.
Packaging Applications
Hubungi Kami
Language (ID)