خط إنتاج المعكرونة سريعة التحضير الأوتوماتيكي (الكوب)
LTC-500
خط إنتاج المعكرونة سريعة التحضير الأوتوماتيكي (الكوب)
خط إنتاج المعكرونة سريعة التحضير الأوتوماتيكي (الكوب)
Production Process
مواصفة
وزن النودلز: 50-55 غرامًا
الطاقة الإنتاجية: 120-420 كوب/دقيقة
معايير الإنتاج
-
المساحة المطلوبة للمصنع: 132 متر (طول) × 12 متر (عرض) × 7 متر (ارتفاع)
(لا يشمل ذلك المكتب والمستودع الخاص بالمواد الخام والمنتجات النهائية) - استهلاك الطاقة: 230 كيلوواط (خط الإنتاج الرئيسي)
- غلاية بخارية: 3000 كجم/ساعة
- ضغط التشغيل: 10 كجم/سم²
- استهلاك المياه (المياه العذبة): 5000 كجم/ساعة
- استهلاك زيت القلي: 2000 كجم / 8 ساعات
-
عدد المشغلين المطلوب: 18 شخصًا
(أ) حوالي 8 أشخاص قبل عملية التعبئة
(ب) حوالي 10 أشخاص لعملية التعبئة
سمات
- بفضل محرك سيرفو أو آلة تعبئة وختم الأوعية أو الأكواب الأوتوماتيكية التي تعمل بنظام الكامات، يمكن ضمان الأداء الفعال للغاية لإنتاج المعكرونة في الحاويات في مصنع المعكرونة سريعة التحضير الخاص بك.
Machines
(1) خزان التحريك مع الإضافات
ستعمل معدات إنتاج المعكرونة هذه على تسريع معدل ذوبان تلك المكونات بناءً على وصفة المعكرونة الخاصة بك.
(2) خزان تخزين المياه الغازية
تأتي آلة إنتاج المعكرونة هذه مزودة بمحرك تقليب أحادي المحور. مدخل الماء في أعلى الخزان، ومخرجه في الأسفل. يمكن إضافة الملح والصودا ومكونات التتبيل الأخرى حسب كمية الماء. تتميز هذه الآلة بشكلها الدائري وعزلها الاختياري ذي الطبقتين، ويمكن إضافة نظام تدوير الماء البارد داخليًا وفقًا لمتطلبات العميل. يُستخدم الماء البارد لخفض درجة حرارة الماء وتحسين جودة العجين.
(3) خزان مياه مزود بجهاز تحكم في مستوى الماء
الخزان الدائري مزود بجهاز تدفق أوتوماتيكي لملء الماء. هذا الجهاز أوتوماتيكي، يتميز بقياس دقيق، وملء متجانس، دون أي بقايا سائلة.
(4) خلاط
يتميز هذا الجهاز الأفقي ثنائي المحاور بتصميم متطور، وإمكانية تعديل سرعة العاكس، ووحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC)، وواجهة تفاعل بين الإنسان والآلة (HMI)، وخاصية التشخيص الذاتي. وباستخدام تقنية التقليب الدقيق، يحاكي هذا الجهاز عملية صناعة المعكرونة التقليدية، بما في ذلك الخلط والعجن والسحب والراحة والتدليك، لإنتاج معكرونة طبيعية ولذيذة ومتماسكة.
(5) آلة تغذية المواد وخلطها
يتميز سطح عمود التغذية الدوار بطبقة من التفلون لمنع التصاق العجين وتسهيل تنظيفه بعد عملية إنتاج المعكرونة. تم تركيب جهاز تحديد المواقع لضمان تغذية ثابتة وسلسة. تتكون هذه الآلة من ثلاث بكرات ضغط. بعد ضغط قطع العجين إلى طبقتين بواسطة بكرتين، يتم تشكيلها إلى قالب بواسطة البكرة الثالثة. يتم تغذية العجين بواسطة مستشعر تناظري، يتحكم في عملية الخلط والتمديد بشكل متزامن، ومن خلاله يمكن ضبط سمك المعكرونة في قوس العجين بشكل متساوٍ.
(6) آلة التمديد
تتألف آلة صنع المعكرونة هذه من خمسة أو ستة أزواج من بكرات التمديد، مصممة بنظام نقل حركة مستقل للتحكم في النسبة والتزامن. من خلال تمديد العجين المستمر بواسطة بكرات التشكيل، تتحسن جودة العجين بشكل ملحوظ، ويمكن ضبط سمك طبقة العجين بالتساوي للحصول على نسبة التمديد المثالية لإنتاج المعكرونة.
(7) آلة البخار
يتم التحكم في درجة الحرارة عن طريق ضبط درجة حرارة البخار عند الصمام. وتتميز عملية ضبط سرعة البخار ودرجة حرارته ومدة تشغيله بسهولة بالغة. كما يتم توزيع درجة الحرارة داخل عربة البخار بشكل متساوٍ.
(8) آلة التتبيل والنقع والتعتيق
يمكن لمعدات الإنتاج تنويع نكهات النودلز وإنضاج شرائح النودلز قبل عملية التقطيع النسبي.
(9) آلة التمديد والقطع
يمكن التحكم في معدات الإنتاج هذه بشكل متزامن من خلال واجهة تشغيل بسيطة وسهلة الاستخدام لضبط طول وأبعاد المعكرونة.
(10) جهاز ترتيب المعكرونة
يمكن لمعدات إنتاج المعكرونة هذه تعديل شكل المعكرونة بناءً على معايير الإنتاج المطلوبة قبل عملية القلي.
(11) آلة قلي
صُمم الجزء السفلي من آلة القلي بعدد من فتحات إدخال الزيت لضبط درجة الحرارة بدقة على عدة مراحل، بما يلبي احتياجات إنتاج أنواع مختلفة من المعكرونة. كما زُود طرفا الآلة بأجهزة لإزالة الزيت، مثل سكين الهواء أو المنفاخ وكاشطة الزيت، لتقليل محتوى الزيت في المعكرونة سريعة التحضير، وخفض معدل استهلاك الزيت في هذه المقلاة المستمرة، وبالتالي خفض تكلفة الإنتاج.
(12) مبادل حراري وخزان تخزين الزيت (اختياري)
ستُصنع معدات إنتاج المعكرونة هذه من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 المطلوب لعملية إنتاج المعكرونة الصحية.
(13) ناقل توزيع المعكرونة 1
سيقوم هذا الناقل بإعادة ترتيب كعكات النودلز بالتسلسل وضمان التوزيع المستمر إلى آلة التبريد.
(14) آلة التبريد
تعتمد هذه المعدات الخاصة بإنتاج المعكرونة على تصميم تبريد يعتمد على دوران الهواء. يتم ترشيح الهواء البارد وتوفيره بواسطة منفاخ لضمان التبريد بطريقة صحية. وبفضل كفاءة المنفاخ العالية في تصريف الهواء الرطب والساخن بسرعة، يمكن ضمان تأثير تبريد ممتاز.
(15) ناقل توزيع المعكرونة II
سيقوم هذا الناقل بإعادة ترتيب كعكات النودلز بالتسلسل وضمان التوزيع المستمر إلى آلة تعبئة النودلز في الأكواب المتقطعة.
(16) آلة تعبئة نودلز الكوب المتقطعة - الجزء الأول
ستقوم معدات التعبئة والتغليف هذه بوضع الكوب بثبات وسلاسة على جهاز تثبيت الكوب.
(17) آلة تعبئة نودلز الكوب المتقطعة - الجزء الثاني
ستتحرك معدات التعبئة والتغليف هذه ذهابًا وإيابًا بين جهاز تثبيت الكوب وجهاز شفط الكوب الدوار.
(18) آلة تعبئة نودلز الكوب المتقطعة - الجزء الثالث
ستقوم آلة التعبئة والتغليف هذه بوضع الغطاء على الكوب وإغلاقه.
(20) آلة تعبئة نودلز الكوب المتقطعة_Ⅴ
ستقوم معدات الإنتاج هذه بفحص ورفض نودلز الكوب غير المطابقة للمواصفات.
(21) ناقل نودلز الكوب
ستقوم آلة التعبئة والتغليف هذه بضبط سرعة الخط بناءً على نسبة معدات الإنتاج السابقة، وستنقل نودلز الكوب إلى آلة التعبئة والتغليف التالية.
(22) ناقل التعبئة
ستقوم آلة التعبئة والتغليف هذه بضبط سرعة الخط بناءً على نسبة معدات الإنتاج السابقة، وستنقل نودلز الكوب إلى آلة تعبئة نودلز الكوب من نوع الوسادة التالية.
(23) آلة تعبئة أكواب من نوع الوسادة
يمكن تعديل سرعة آلة التعبئة هذه بناءً على معدات إنتاج المعكرونة السابقة، ثم يتم نقل المعكرونة المعبأة إلى الجهاز التالي.
(24) غرفة الانكماش
ستقوم آلة التعبئة والتغليف هذه بضبط سرعة الخط بناءً على نسبة آلة التعبئة والتغليف السابقة من نوع الوسادة، وستقوم بمعالجة انكماش غلاف نودلز الكوب.
(25) آلة فحص الوزن والمعادن
ستقوم معدات الإنتاج هذه بقياس وزن رقائق النودلز الجاهزة وفحصها للتأكد من عدم وجود نودلز غير مطابقة للمواصفات.
(27) آلة الوقوف على الكوب
ستقوم معدات الإنتاج هذه بتدوير أكواب النودلز في الاتجاه الصحيح بناءً على آلات التعبئة والتغليف التي سيتم استخدامها لاحقًا.
(28) آلة تعبئة الأكمام
تم تصميم آلة التعبئة والتغليف خصيصًا بناءً على متطلبات أنواع النودلز المختلفة التي تُعبأ في أكواب أو أوعية أو حاويات.
(29) آلة التقسيم
ستقوم آلة التعبئة والتغليف هذه بضبط سرعة الخط بناءً على نسبة معدات الإنتاج السابقة وتقسيم نودلز الكوب إلى صفوف مختلفة قبل نقلها إلى آلة التعبئة والتغليف التالية.
(30) آلة تعبئة الصواني
ستقوم آلة التعبئة والتغليف هذه بضبط سرعة خط الإنتاج بناءً على نسبة معدات الإنتاج السابقة، وستقوم بتغليف نودلز الكوب المعبأة في صواني أو كراتين تلقائيًا.
(31) نظام إغلاق أوتوماتيكي ثنائي الجوانب مع نفق انكماشي
ستقوم آلة التعبئة والتغليف هذه بضبط سرعة الخط بناءً على نسبة آلة تعبئة الصواني أو الكرتون السابقة، وستقوم بمعالجة عملية إغلاق الفيلم وانكماش النودلز المغلفة.
(32) ناقل بكرات
يمكن استخدام هذا الناقل لنقل نودلز الكوب المغلفة في صواني أو علب كرتونية لمزيد من المعالجة.
Packaging Applications
اتصل بنا
Language (AR)