خط إنتاج وجبات خفيفة من المعكرونة الأوتوماتيكي
LTSF-300
خط إنتاج وجبات خفيفة من المعكرونة الأوتوماتيكي
خط إنتاج وجبات خفيفة من المعكرونة الأوتوماتيكي
Production Process
مواصفة
وزن وجبة النودلز الخفيفة: 2 غرام/قطعة
الطاقة الإنتاجية: 324 كجم/ساعة
معايير الإنتاج
- المساحة المطلوبة للنبات: 60 متر (طول) × 12 متر (عرض) × 6 متر (ارتفاع)
- استهلاك الطاقة: 76 كيلوواط (خط الإنتاج الرئيسي)
- غلاية بخارية: 1600 كجم/ساعة
- ضغط التشغيل: 10 كجم/سم²
- استهلاك المياه (المياه العذبة): 2200 كجم/ساعة
- مطلوب مشغل: حوالي 10 أشخاص (خط الإنتاج الرئيسي)
Machines
(1) خزان التحريك مع الإضافات
ستعمل معدات إنتاج المعكرونة هذه على تسريع معدل ذوبان تلك المكونات بناءً على وصفة المعكرونة الخاصة بك.
(2) خزان تخزين المياه الغازية
تأتي آلة إنتاج المعكرونة هذه مزودة بمحرك تقليب أحادي المحور. مدخل الماء في أعلى الخزان، ومخرجه في الأسفل. يمكن إضافة الملح والصودا ومكونات التتبيل الأخرى حسب كمية الماء. تتميز هذه الآلة بشكلها الدائري وعزلها الاختياري ذي الطبقتين، ويمكن إضافة نظام تدوير الماء البارد داخليًا وفقًا لمتطلبات العميل. يُستخدم الماء البارد لخفض درجة حرارة الماء وتحسين جودة العجين.
(3) خزان مياه مزود بجهاز تحكم في مستوى الماء
الخزان الدائري مزود بجهاز تدفق أوتوماتيكي لملء الماء. هذا الجهاز أوتوماتيكي، يتميز بقياس دقيق، وملء متجانس، دون أي بقايا سائلة.
(4) خلاط
يتميز هذا الجهاز الأفقي ثنائي المحاور بتصميم متطور، وإمكانية تعديل سرعة العاكس، ووحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC)، وواجهة تفاعل بين الإنسان والآلة (HMI)، وخاصية التشخيص الذاتي. وباستخدام تقنية التقليب الدقيق، يحاكي هذا الجهاز عملية صناعة المعكرونة التقليدية، بما في ذلك الخلط والعجن والسحب والراحة والتدليك، لإنتاج معكرونة طبيعية ولذيذة ومتماسكة.
(5) آلة تغذية المواد وخلطها
يتميز سطح عمود التغذية الدوار بطبقة من التفلون لمنع التصاق العجين وتسهيل تنظيفه بعد عملية إنتاج المعكرونة. تم تركيب جهاز تحديد المواقع لضمان تغذية ثابتة وسلسة. تتكون هذه الآلة من ثلاث بكرات ضغط. بعد ضغط قطع العجين إلى طبقتين بواسطة بكرتين، يتم تشكيلها إلى قالب بواسطة البكرة الثالثة. يتم تغذية العجين بواسطة مستشعر تناظري، يتحكم في عملية الخلط والتمديد بشكل متزامن، ومن خلاله يمكن ضبط سمك المعكرونة في قوس العجين بشكل متساوٍ.
(6) آلة التمديد
تتألف آلة صنع المعكرونة هذه من خمسة أو ستة أزواج من بكرات التمديد، مصممة بنظام نقل حركة مستقل للتحكم في النسبة والتزامن. من خلال تمديد العجين المستمر بواسطة بكرات التشكيل، تتحسن جودة العجين بشكل ملحوظ، ويمكن ضبط سمك طبقة العجين بالتساوي للحصول على نسبة التمديد المثالية لإنتاج المعكرونة.
(7) آلة البخار
يتم التحكم في درجة الحرارة عن طريق ضبط درجة حرارة البخار عند الصمام. وتتميز عملية ضبط سرعة البخار ودرجة حرارته ومدة تشغيله بسهولة بالغة. كما يتم توزيع درجة الحرارة داخل عربة البخار بشكل متساوٍ.
(8) آلة التتبيل والنقع والتعتيق
يمكن لمعدات الإنتاج تنويع نكهات النودلز وإنضاج شرائح النودلز قبل عملية التقطيع النسبي.
(9) آلة قلي
تم تصميم الجزء السفلي من آلة القلي بعدد من فتحات الزيت لضبط درجة الحرارة بشكل كبير على مراحل لتلبية احتياجات المنتجات المختلفة. تم تجهيز طرفي الآلة بأجهزة لإزالة الزيت مثل سكين الهواء (والمنفاخ) وكاشطة الزيت لتقليل كمية الزيت في المعكرونة ومعدل استهلاك الزيت للمعدات بشكل فعال وبالتالي خفض تكلفة الإنتاج.
(10) مبادل حراري وخزان تخزين الزيت (اختياري)
ستُصنع معدات إنتاج المعكرونة هذه من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 المطلوب لعملية إنتاج المعكرونة الصحية.
(11) آلة التبريد
يمكن تخصيص معدات إنتاج المعكرونة هذه لتشمل تصميم مروحة تبريد أو منفاخ هواء. يتم تدوير الهواء البارد بواسطة مروحة التبريد أو عدة منافيخ لتصريف الهواء الساخن بسرعة وفعالية.
(17) آلة تغذية وتشكيل المواد
ستقوم معدات إنتاج المعكرونة هذه بنقل رقائق المعكرونة المختلطة إلى آلة التشكيل.
(18) آلة التشكيل
ستقوم آلة صنع المعكرونة هذه بتشكيل رقائق المعكرونة المختلطة إلى وجبات خفيفة من المعكرونة بأشكال مختلفة.
(19) آلة التجفيف المستمر
ستقوم معدات الإنتاج هذه بتجفيف وتجفيف رقائق النودلز بعد تشكيلها على هيئة رقائق النودلز.
(20) آلة التبريد
تم تجهيز جهاز الإنتاج بمراوح أو منفاخات لتبريد وجبات المعكرونة الخفيفة إلى درجة الحرارة المطلوبة قبل آلات التعبئة والتغليف.
(21) آلة تعبئة وتغليف عمودية الوزن
ستقوم آلة التعبئة والتغليف هذه بقياس وزن وجبات النودلز الخفيفة وتعبئتها بناءً على المتطلبات.
Packaging Applications
اتصل بنا
Language (AR)