Diese Verpackungsmaschine passt die Liniengeschwindigkeit an das Verhältnis der vorherigen Tablett- oder Kartonverpackungsmaschine an und übernimmt das Folienversiegeln und Schrumpfen der verpackten Tassen-Nudeln.

Dieses Förderband kann zum Transport von verpackten Tassen-Nudeln in Schalen oder Kartons zur Weiterverarbeitung verwendet werden.

Wir können eine solche Nudelmaschine mit mehreren Trocknungsstufen mittels Radiatoren und Turbogebläsen konstruieren, um eine perfekte Kontrolle von Temperatur und Durchfluss bei gleichbleibender Fördergeschwindigkeit zu erreichen, wodurch die Trocknungszeit und der Wassergehalt reduziert und die Nudelqualität verbessert werden.

Diese Nudelproduktionsanlage kann individuell mit einem Kühlventilator oder Gebläse ausgestattet werden. Kühle Luft wird durch den Kühlventilator oder mehrere Gebläse zirkuliert, um die heiße Luft schnell und effektiv abzuführen.

Der Boden der Frittiermaschine ist mit einer Reihe von Öleinlässen ausgestattet, um die Temperatur stufenweise und deutlich zu regulieren und so den Anforderungen verschiedener Produkte gerecht zu werden.
An beiden Enden der Maschine befinden sich Ölentfernungsvorrichtungen wie Luftmesser (und Gebläse) und Ölabstreifer, um den Ölgehalt der Nudeln und den Ölverbrauch der Anlage effektiv zu reduzieren und dadurch die Produktionskosten zu senken.

Die Produktionsanlagen schneiden die Nudelstreifen in kleine Stücke.

Die Nudelmaschine zerkleinert die geschnittenen Nudelstreifen in Chips.

Das Zuführband befördert die Nudelchips zum Mischen in den Mischer.

Die Produktionsanlagen hier vermischen die Nudelchips noch einmal, bevor sie zur Formmaschine weitergeleitet werden.

Diese Produktionsanlage dient der Zubereitung und Verarbeitung von Gewürzen.

Diese Nudelproduktionsanlage befördert die gemischten Nudelchips zur Formmaschine.

Diese Nudelmaschine formt die gemischten Nudelchips zu Nudelsnacks in verschiedenen Formen.

Diese Produktionsanlage trocknet und dehydriert die Nudelsnacks, nachdem sie die Form von Nudelchips erhalten haben.

Die Produktionsanlage ist mit Ventilatoren oder Gebläsen ausgestattet, um die Nudelsnacks vor dem Einsatz in den Verpackungsmaschinen auf die erforderliche Temperatur abzukühlen.

Diese Verpackungsmaschine misst das Gewicht der Nudelsnacks und verpackt sie entsprechend den Vorgaben.

Diese Produktionsanlage lässt den Teig nach der Teigverarbeitung reifen.

Diese Produktionsanlage befördert die Nudelstäbchen in die Trockenkammer.

Diese Produktionsanlage schneidet die Nudelstäbchen nach dem Schneiden durch die Schneidemaschine auf die geeignete Stäbchenlänge zum Trocknen nach.

Diese Verpackungsmaschine platziert den Becher stabil und reibungslos in der Becherklemmvorrichtung.

Diese Becherladevorrichtung bewegt sich zwischen der Becherklemmvorrichtung und der Becheransaug-Drehvorrichtung hin und her, um den Becher auf den Nudelkuchen zu setzen.

Dieser automatische Beutelspender ermöglicht eine sehr einfache Einstellung von Geschwindigkeit und Beutelgröße und verfügt über eine Speicherfunktion zum schnellen Umschalten zwischen Beuteln mit unterschiedlichen Spezifikationen.

Diese Verpackungsmaschine setzt den Deckel auf den Becher und die Vorrichtung zum teilweisen Versiegeln.

Diese Produktionsanlage wird die als ungeeignet befundenen Schüssel-/Tassennudeln aussortieren.

Diese Verpackungsmaschine versiegelt den Deckel der Schüssel/des Bechers zweimal und überprüft die Versiegelung.