Die Temperaturregelung erfolgt durch Einstellen der Dampftemperatur am Ventil. Dampfgeschwindigkeit, Temperatur und Zeit lassen sich sehr komfortabel einstellen. Die Temperatur im Dampfwagen ist gleichmäßig verteilt.

Die Produktionsanlagen ermöglichen die Vielfalt der Nudelgeschmacksrichtungen und lassen die Nudelstreifen vor dem proportionalen Schneidevorgang reifen.

Diese Produktionsanlage kann über die einfache und benutzerfreundliche Bedienoberfläche synchron gesteuert werden, um die Nudellänge und -dimension anzupassen.

Die Produktionsanlagen ermöglichen die Vielfalt der Nudelgeschmacksrichtungen und lassen die Nudelstreifen vor dem proportionalen Schneidevorgang reifen.

Diese Produktionsanlage kann über die einfache und benutzerfreundliche Bedienoberfläche synchron gesteuert werden, um die Nudellänge und -dimension anzupassen.

Diese Nudelproduktionsanlage kann die Nudelform vor dem Frittieren anhand der erforderlichen Produktionsparameter anpassen.

Die Unterseite der Frittiermaschine ist mit mehreren Öleinlässen ausgestattet, um die Temperatur in mehreren Stufen präzise an die Bedürfnisse der verschiedenen Nudelproduktionen anzupassen. An beiden Enden der Maschine befinden sich Ölabscheider wie Luftmesser oder Gebläse und Ölabstreifer, die den Ölgehalt der Instantnudeln und den Ölverbrauch der Fritteuse effektiv reduzieren und somit die Produktionskosten senken.

Dieses Förderband ordnet die Nudelkuchen in der richtigen Reihenfolge an und gewährleistet die kontinuierliche Zufuhr zur Kühlmaschine.

Dieses Förderband ordnet die Nudelkuchen in der richtigen Reihenfolge an und gewährleistet die kontinuierliche Zufuhr zur sporadisch arbeitenden Tassen-Nudel-Verpackungsmaschine.

Diese Verpackungsanlage platziert den Becher stabil und reibungslos in der Becherklemmvorrichtung.

Diese Verpackungsanlage bewegt sich zwischen der Becherklemmvorrichtung und der drehbaren Becheransaugvorrichtung hin und her.

Diese Verpackungsmaschine setzt den Deckel auf den Becher und versiegelt ihn.

Diese Verpackungsmaschine versiegelt den Becherrand und führt eine Qualitätskontrolle durch.

Diese Produktionsanlage prüft und sortiert die als ungeeignet befundenen Tassen-Nudeln aus.

Diese Verpackungsmaschine passt die Liniengeschwindigkeit an das Verhältnis der vorherigen Produktionsanlagen an und übergibt die Tassen-Nudeln an die nachfolgende Verpackungsmaschine.

Diese Verpackungsmaschine passt die Liniengeschwindigkeit an das Verhältnis der vorherigen Produktionsanlagen an und transportiert die Tassen-Nudeln zur nachfolgenden Kissen-Nudel-Verpackungsmaschine.

Die Geschwindigkeit dieser Verpackungsmaschine kann anhand der vorherigen Nudelproduktionsanlagen angepasst werden und transportiert die verpackten Nudeln dann in das nächste Gerät.

Diese Verpackungsmaschine passt die Liniengeschwindigkeit an das Verhältnis der vorherigen Kissenverpackungsmaschine an und verarbeitet die Folienschrumpfung der Tassen-Nudeln.

Diese Produktionsanlage misst das Gewicht und prüft die Folie der fertigen Tassen-Nudeln, um nicht qualifizierte Tassen-Nudeln auszusortieren.

Das Förderband transportiert die Instantnudeln nach den Verpackungsmaschinen weiter.

Diese Produktionsanlage wird die Tassen-Nudeln entsprechend den nachfolgenden Verpackungsmaschinen in die richtige Richtung drehen.

Die Verpackungsmaschine wird speziell auf die Anforderungen von Nudeln in verschiedenen Bechern, Schüsseln oder Behältern zugeschnitten.

Diese Verpackungsmaschine passt die Liniengeschwindigkeit an das Verhältnis der vorhergehenden Produktionsanlagen an und teilt die Tassen-Nudeln in verschiedene Reihen auf, bevor sie an die nachfolgende Verpackungsmaschine weitergeleitet werden.

Diese Verpackungsmaschine passt die Liniengeschwindigkeit an das Verhältnis der vorherigen Produktionsanlagen an und verpackt die verpackten Tassen-Nudeln automatisch in Schalen oder Kartons.