Автоматическая линия по производству лапши быстрого приготовления в пакетиках (сложенная лапша)
LTI-600

Автоматическая линия по производству лапши быстрого приготовления в пакетах_Лапша быстрого приготовления
Production Process
Спецификация
Вес лапши: 70 грамм
Производительность: 120~480 пакетов/минуту
Параметры производства
-
Требуемая производственная площадь: 96 м(Д) x 12 м(Ш) x 7 м(В)
(офис и склад для сырья и готовой продукции не включены) - Потребляемая мощность: 120~150 кВт (основная производственная линия)
- Паровой котел: 4000 кг/час
- Рабочее давление: 10 кг/см²
- Расход воды (мягкой воды): 4000 кг/час
- Расход масла для жарки: 2000 кг / 8 часов
-
Требуется оператор:
(a) Около 4 человек перед процессом упаковки
(b) Около 11 человек для операции упаковки
Функции
- Настоятельно рекомендуется для новых компаний, диверсифицировавших свой бизнес в сфере производства лапши быстрого приготовления, с небольшими первоначальными инвестициями. Мы можем полностью адаптировать машину и оборудование для производства лапши под ваши производственные параметры.
Machines
(1) Бак для перемешивания добавок
Это оборудование для производства лапши ускорит скорость растворения ингредиентов в соответствии с вашим рецептом лапши.
(2) Резервуар для хранения газированной воды
Это устройство для производства лапши оснащено одноосной мешалкой. Вход воды расположен сверху резервуара, а выход — снизу. Соль, сода и другие приправы можно добавлять пропорционально уровню воды. Устройство имеет круглую форму с опциональной двухслойной изоляцией и может быть оснащено контуром циркуляции холодной воды по желанию заказчика. Для снижения температуры воды и улучшения качества теста можно использовать холодную воду.
(3) Резервуар для воды с регулятором уровня
Круглый бак оснащен автоматическим устройством для наполнения водой. Устройство работает автоматически, обеспечивает точную дозировку и равномерное наполнение без остатков жидкости.
(4) Миксер
Горизонтальное двухкоординатное устройство оснащено инверторным регулятором скорости, ПЛК, человеко-машинным интерфейсом (ЧМИ) и самодиагностикой. Используя технологию тщательного перемешивания, это прецизионное оборудование имитирует традиционный процесс изготовления лапши, включая смешивание, замешивание, вытягивание, выдержку и массирование, что позволяет получить натуральную, вкусную и упругую лапшу.
(5) Машина для подачи и смешивания материалов
Поверхность подающего вращающегося вала покрыта тефлоном, что предотвращает прилипание теста и облегчает его очистку после производства лапши. Для обеспечения равномерной и плавной подачи установлено позиционирующее устройство. Машина состоит из трёх прижимных роликов. После того, как два ролика спрессовывают куски теста в два слоя, третий ролик формирует из них заготовку. Материал подается к аналоговому датчику, под управлением которого синхронно происходит смешивание и вытягивание, а также регулируется толщина лапши в дуге листа теста.
(6) Машина для растяжки
Эта лапшерезная машина оснащена пятью или шестью парами раскатных валков с независимым приводом для синхронного управления. Благодаря непрерывному раскатыванию теста раскатными валками, качество теста значительно улучшается, а толщина тестового листа может быть одинаково отрегулирована для достижения идеального соотношения раскатки при производстве лапши.
(7) Паровая машина
Регулировка температуры осуществляется путём регулировки температуры пара на клапане. Регулировка скорости, температуры и времени обработки паром очень удобна. Температура внутри парогенератора распределяется равномерно.
(8) Машина для резки и приправы
Высоконапорный вентилятор для отжима и уникальный воздушный нож позволяют удалять остатки супа, уменьшая количество ненужной воды и остатков, попадающих в высокотемпературную кастрюлю вместе с кусочками лапши, а также снижая скорость ухудшения состояния масла.
(9) Машина для жарки
Дно фритюрницы оснащено несколькими отверстиями для подачи масла, что позволяет значительно регулировать температуру на разных этапах жарки в соответствии с потребностями различных видов лапши. Оба конца машины оснащены устройствами для удаления масла, такими как воздушный нож (и воздуходувка) и маслосборник, что позволяет эффективно снизить содержание масла в лапше и расход масла оборудованием, тем самым сокращая себестоимость продукции.
(10) Теплообменник и резервуар для хранения масла (опционально)
Оборудование для производства лапши будет изготовлено из нержавеющей стали марки SUS304, необходимой для гигиеничного процесса производства лапши.
(11) Конвейер распределения лапши
Этот пищевой конвейер будет последовательно перекладывать лепешки лапши и обеспечивать их непрерывную подачу в охладительную машину.
(12) Охлаждающая машина
В этом оборудовании для производства лапши используется система воздушного охлаждения с циркуляцией воздуха. Охлаждающий воздух фильтруется и подается вентилятором, обеспечивая гигиеничное охлаждение. Высокоэффективный вентилятор быстро отводит влажный и горячий воздух, обеспечивая превосходное охлаждение.
(13) Делительная машина
Данное оборудование для производства лапши может разделять готовые лапшичные брикеты на различные ряды в зависимости от конструкции упаковочных машин.
(14) Конвейер для упаковки лапши
Интеллектуальная конструкция регулировки скорости автоматически регулирует скорость конвейера в соответствии со скоростью производства лапши.
(15) Машина для упаковки в пакеты типа «подушка»
Скорость упаковочной машины здесь можно регулировать в зависимости от предыдущего оборудования по производству лапши, а затем передавать упакованную лапшу в следующее устройство.
(16) Конвейер продуктов
Конвейер будет транспортировать лапшу быстрого приготовления после упаковочных машин.
(17) Машина для запечатывания картонных коробок
Это полуавтоматическая запечатывающая машина, помогающая операторам фабрик более эффективно запечатывать упакованную лапшу быстрого приготовления в картонные коробки.