Automatische Produktionslinie für Nudelstäbchen
LTDS-600
Automatische Produktionslinie für Nudelstäbchen
Automatische Produktionslinie für Nudelstäbchen
Production Process
Spezifikation
Nudelgewicht: 285 Gramm/Beutel
Produktionskapazität: 8.000 kg/8 Stunden
Produktionsparameter
-
Benötigte Produktionsfläche: 72 m (L) x 30 m (B) x 7 m (H)
(Büro und Lager für Rohstoffe und Fertigprodukte sind nicht enthalten) - Trockenkammer: 48 m (L) x 24 m (B) x 5 m (H) (in der Produktionsfläche enthalten)
- Leistungsaufnahme: 295 kW (einschließlich Trockenkammer)
- Dampfkessel: 2.000 kg/Stunde
- Betriebsdruck: 10 kg/cm²
- Wasserverbrauch (Weichwasser): 3.000 kg/Stunde
- Bedienpersonal erforderlich: ca. 20 Personen (Hauptproduktionslinie)
Machines
(1) Rührtank für Zusatzstoffe
Diese Nudelproduktionsanlage beschleunigt die Auflösungsgeschwindigkeit der Zutaten gemäß Ihrem Nudelrezept.
(2) Sodawasser-Speichertank
Diese Nudelproduktionsanlage ist mit einem einachsigen Rührwerk ausgestattet. Der Wassereinlass befindet sich oben am Tank, der Auslass unten. Salz, Natron und andere Würzmittel können je nach Wassermenge anteilig hinzugefügt werden. Die runde Anlage ist optional mit einer doppelwandigen Isolierung erhältlich und kann auf Kundenwunsch mit einem Kaltwasserkreislauf ausgestattet werden. Durch die Kaltwasserzufuhr wird die Wassertemperatur gesenkt und die Teigqualität verbessert.
(3) Wassertank mit Füllstandsregler
Der runde Tank ist mit einer automatischen Durchflussvorrichtung zum Befüllen mit Wasser ausgestattet. Diese Vorrichtung arbeitet vollautomatisch, mit präziser Dosierung, gleichmäßiger Befüllung ohne Flüssigkeitsreste.
(4) Mischer
Das horizontale, zweiachsige Gerät verfügt über einen Frequenzumrichter zur Drehzahlregelung, eine SPS-Steuerung, eine Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) und eine Selbstdiagnosefunktion. Durch ein gründliches Rührverfahren simuliert die Präzisionsanlage den traditionellen Nudelherstellungsprozess – Mischen, Kneten, Ziehen, Ruhenlassen und Massieren – und sorgt so für natürliche, schmackhafte und bissfeste Nudeln.
(5) Materialzuführungs- und Mischmaschine
Die Oberfläche der Zuführwelle ist mit Teflon beschichtet, um das Anhaften des Teigs zu verhindern und die Reinigung nach der Nudelproduktion zu erleichtern. Eine Positioniervorrichtung gewährleistet eine gleichmäßige und reibungslose Zuführung. Die Maschine besteht aus drei Druckwalzen. Nachdem die Teigstücke von zwei Walzen in zwei Schichten gepresst wurden, formt die dritte Walze sie zu einem Rohling. Das Material wird gegen einen analogen Sensor geführt, der das Kneten und Strecken synchron steuert und mit dem die Dicke der Nudeln im Teigblattbogen gleichmäßig eingestellt werden kann.
(6) Teigplatten-Reifungsförderband
Diese Produktionsanlage lässt den Teig nach der Teigverarbeitung reifen.
(7) Streckmaschine
Diese Nudelmaschine verfügt über fünf oder sechs Walzenpaare, die unabhängig voneinander angetrieben werden und so ein optimales Verhältnis und eine synchrone Steuerung ermöglichen. Durch das kontinuierliche Dehnen des Teigs mit den Ausrollwalzen wird die Teigqualität deutlich verbessert und die Dicke des Teigblatts präzise auf das ideale Ausrollverhältnis für die Nudelproduktion eingestellt.
(9) Nudelstäbchen-Anordnungsmaschine
Diese Produktionsanlage schneidet die Nudelstäbchen nach dem Schneiden durch die Schneidemaschine auf die geeignete Stäbchenlänge zum Trocknen nach.
Packaging Applications
Kontakt
Language (DE)