Автоматическая линия по производству лапши быстрого приготовления в пакетах (нескладчатая лапша)
ЛТИ-500
Production Process
Спецификация
Вес лапши: 70 грамм.
Производственная мощность: 120~480 мешков/мин.
Параметры производства
-
Требуемая производственная площадь: 96 м (Д) x 12 м (Ш) x 7 м (В)
(за исключением офиса и склада для сырья и готовой продукции) - Потребляемая мощность: 120–150 кВт (основная производственная линия)
- Паровой котел: 4000 кг/час.
- Рабочее давление: 10 кг/см²
- Вода (мягкая вода) Расход: 4000 кг/час.
- Расход масла для жарки: 2000 кг/8 часов.
-
Требуется оператор:
(а) Около 4 человек перед процессом упаковки
(б) Около 11 человек для операции упаковки
Функции
- Лучше всего подходит для новичков, диверсифицированных в производство лапши быстрого приготовления и производственный бизнес с меньшими переменными затратами в качестве первоначальных инвестиций. Полностью персонализированные пищевые продукты могут расширить ваши возможности поставок и привлечь разных клиентов разнообразной лапшой быстрого приготовления.
Machines
(1) Бак для перемешивания добавок
Это оборудование для производства лапши ускорит скорость растворения ингредиентов в зависимости от вашего рецепта лапши.
(2) Резервуар для хранения газированной воды
Это устройство для производства лапши оснащено одноосной мешалкой. Входное отверстие для воды находится сверху бака, а выходное — снизу. Соль, соду и другие ингредиенты приправы можно добавлять пропорционально количеству воды. Это устройство круглой формы с дополнительной двухслойной изоляцией может включать в себя контур циркуляции холодной воды внутри в соответствии с требованиями клиента. Для снижения температуры воды и улучшения качества теста можно ввести холодную воду.
(3) Резервуар для воды с контроллером уровня
Круглый бак оснащен автоматическим проточным устройством для залива воды. Это устройство автоматическое, с точным дозированием, равномерным наполнением, без остатков жидкости.
(4) Смеситель
Устройство имеет горизонтальную двухосную конструкцию и оснащено регулировкой скорости инвертора, ПЛК, интерфейсом «человек-машина» (HMI) и самодиагностикой. Применяя технику тщательного перемешивания, прецизионное оборудование имитирует традиционный процесс изготовления лапши, включая смешивание, разминание, вытягивание, отдых, массаж, чтобы сделать лапшу натуральной, вкусной и твердой.
(5) Машина для подачи и смешивания материалов
Поверхность подающего вращающегося вала имеет тефлоновое покрытие, которое предотвращает прилипание теста и облегчает очистку после процесса производства лапши. Установлено устройство позиционирования, обеспечивающее устойчивую и плавную подачу. Эта машина состоит из трех прижимных роликов. После того как куски теста спрессовываются в два слоя двумя валками, они затем формуются в заготовку третьим валком. Материал подается на аналоговый датчик, под контролем которого синхронизация и растягивание происходят синхронно и с помощью которого можно даже регулировать толщину лапши в дуге тестового листа.
(6) растягивающая машина
Эта машина для изготовления лапши состоит из пяти или шести пар растягивающих роликов, имеющих независимую трансмиссию для управления соотношением и синхронизацией. Благодаря непрерывному раскатыванию теста с помощью раскаточных валков качество теста будет значительно улучшено, а толщина тестового листа может быть одинаково отрегулирована до идеального коэффициента раскатки для производства лапши.
(7) Паровая машина
Регулирование температуры осуществляется путем регулирования температуры пара на клапане. Регулировка скорости отпаривания, температуры и времени очень удобна. Температура внутри паровоза распределяется равномерно.
(8) Машина для окунания и выдержки приправ
Производственное оборудование может разнообразить вкус лапши и созреть полоску лапши перед процессом пропорциональной резки.
(9) Машина для растяжки и резки
Этим производственным оборудованием можно синхронно управлять через простой и удобный интерфейс управления, позволяющий регулировать длину и размер лапши.
(10) Жарочная машина
Нижняя часть жарочной машины оснащена несколькими входными отверстиями для масла, позволяющими значительно регулировать температуру на разных этапах жарки в соответствии с потребностями различных продуктов из лапши. Оба конца машины оснащены устройствами для удаления масла, такими как воздушный нож (и воздуходувка) и маслоскребок, чтобы эффективно снизить содержание масла в лапше и уровень расхода масла в оборудовании и тем самым сократить производственные затраты.
(11) Теплообменник и резервуар для хранения масла (опция)
Такое оборудование для производства лапши будет изготовлено из нержавеющей стали SUS304, необходимой для гигиеничного процесса производства лапши.
(12) Конвейер для распределения лапши
Этот пищевой конвейер будет последовательно переставлять лепешки с лапшой и обеспечивать их непрерывную подачу в охлаждающую машину.
(13) Охлаждающая машина
Это оборудование для производства лапши оснащено системой охлаждения с циркуляцией воздуха. Холодный воздух фильтруется и подается вентилятором для обеспечения гигиеничного охлаждения. Благодаря высокоэффективному вентилятору, быстро выпускающему влажный и горячий воздух, можно обеспечить превосходный эффект охлаждения.
(14) Делительная машина
Это оборудование для производства лапши может разделять выходящие лепешки с лапшой на разные ряды в зависимости от конструкции упаковочных машин.
(15) Конвейер для лапши в мешках
Интеллектуальная конструкция с регулировкой скорости автоматически регулирует скорость конвейера в зависимости от скорости производства лапши.
(16) Машина для упаковки в пакеты подушкообразного типа
Скорость упаковочной машины здесь можно регулировать в зависимости от бывшего оборудования для производства лапши, а затем передавать упакованную лапшу в следующее устройство.
(17) Конвейер продукта
Конвейер будет передавать лапшу быстрого приготовления после упаковочных машин.
(18) Машина для запечатывания картонных коробок
Это полуавтоматическая запечатывающая машина, которая помогает операторам предприятий более эффективно запечатывать упакованную лапшу быстрого приготовления в картонные коробки.