Automatische Schüssel (Becher) Instant-Nudel-Produktionslinie
LTC-500
Production Process
Spezifikation
Nudelgewicht: 50–55 Gramm
Produktionskapazität: 120–420 Tassen/Minute
Produktionsparameter
-
Erforderliche Anlagenfläche: 132 m (L) x 12 m (B) x 7 m (H)
(Büro und Lager für Rohstoffe und Fertigprodukte sind ausgenommen) - Stromverbrauch: 230 kW (Hauptproduktionslinie)
- Dampfkessel: 3.000 kg/Stunde
- Arbeitsdruck: 10 kg/cm²
- Wasser (weiches Wasser) Verbrauch: 5.000 kg/Stunde
- Frittierölverbrauch: 2.000 kg / 8 Stunden
-
Erforderlicher Bediener: 18 Personen
(a) Etwa 8 Personen vor dem Verpackungsvorgang
(b) Etwa 10 Personen für den Verpackungsvorgang
Merkmale
- Mit einer automatischen Schüssel- oder Becherfüll- und Verschließmaschine mit Servomotor oder Nockenantrieb kann die äußerst effiziente Leistung der Behälternudelproduktion in Ihrer Instant-Nudelfabrik sichergestellt werden.
Machines
(1) Additiv-Rührbehälter
Diese Nudelproduktionsanlage beschleunigt die Auflösungsrate dieser Zutaten basierend auf Ihrem Nudelrezept.
(2) Lagertank für Sodawasser
Dieses Nudelproduktionsgerät ist mit einem einachsigen Rührwerk ausgestattet. Der Wassereinlass befindet sich oben am Tank und der Auslass unten. Salz, Soda und andere Würzzutaten können anteilig entsprechend der Wasserskala hinzugefügt werden. Dieses Gerät hat eine runde Form mit optionaler Doppelschichtisolierung und kann je nach Kundenwunsch mit einer Kaltwasserzirkulationsschleife ausgestattet werden. Kaltes Wasser kann hinzugefügt werden, um die Wassertemperatur zu senken und die Teigqualität zu verbessern.
(3) Wassertank mit Niveauregler
Der Rundtank ist mit einer automatischen Durchflussvorrichtung zum Einfüllen von Wasser ausgestattet. Dieses Gerät ist automatisch, mit präziser Dosierung, gleichmäßiger Befüllung, ohne Flüssigkeitsrückstände.
(4) Rührgerät
Das horizontale, zweiachsige Gerät verfügt über eine Anpassung der Wechselrichtergeschwindigkeit, eine SPS, einen Mensch-Maschine-Schnittstellenbetrieb (HMI) und eine Selbstdiagnose. Mithilfe einer gründlichen Rührtechnik simuliert die Präzisionsausrüstung den traditionellen Prozess des Nudelherstellungsmeisters, einschließlich Mischen, Kneten, Ziehen, Ruhen und Massieren, um Nudeln natürlich, schmackhaft und fest zu machen.
(5) Materialzufuhr- und Compoundiermaschine
Die Oberfläche der Zuführdrehwelle ist mit Teflon beschichtet, um ein Anhaften des Teigs zu verhindern und nach dem Nudelproduktionsprozess leicht zu reinigen. Um einen gleichmäßigen und gleichmäßigen Vorschub zu gewährleisten, ist eine Positioniervorrichtung montiert. Diese Maschine besteht aus drei Druckwalzen. Nachdem die Teigstücke von zwei Walzen in zwei Schichten gepresst werden, werden sie anschließend von der dritten Walze zu einem Rohling geformt. Die Materialzufuhr erfolgt gegen den analogen Sensor, unter dessen Steuerung Compoundierung und Streckung synchron erfolgen und durch den die Dicke der Nudeln im Teigbandbogen gleichmäßig eingestellt werden kann.
(6) Dehnmaschine
Diese Nudelmaschine besteht aus fünf oder sechs Paaren von Streckwalzen, die in unabhängigen Getrieben für Verhältnis- und Synchronsteuerung ausgelegt sind. Durch die kontinuierliche Teigstreckung mit Ausrollwalzen wird die Teigqualität erheblich verbessert und die Dicke des Teigblatts kann gleichermaßen auf das perfekte Ausrollverhältnis für die Nudelproduktion eingestellt werden.
(7) Würfelförmige Dampfmaschine
Die thermische Steuerung eines solchen Durchlaufdämpfers erfolgt durch die Einstellung der Dampftemperatur über das Dampfgleichverteilungssystem. Die Einstellung von Dampfgeschwindigkeit, Temperatur und Zeit ist für den Herstellungsprozess von frittierten oder getrockneten Nudeln sehr praktisch. Die Temperatur im Inneren des Dämpfbandes wird gleichmäßig verteilt.
(8) Maschine zum Eintauchen und Altern von Gewürzen
Die Produktionsausrüstung kann die Nudelaromen variieren und den Nudelstreifen vor dem proportionalen Schneidevorgang reifen lassen.
(9) Streck- und Schneidemaschine
Diese Produktionsausrüstung kann über die einfache und benutzerfreundliche Bedienoberfläche synchron gesteuert werden, um die Nudellänge und -größe anzupassen.
(10) Nudelanordnungsgerät
Diese Nudelproduktionsanlage kann die Nudelform vor dem Braten auf der Grundlage der erforderlichen Produktionsparameter anpassen.
(11) Frittiermaschine
Der Boden der Frittiermaschine ist mit einer Reihe von Öleinlässen ausgestattet, um die Temperatur in mehreren Schritten deutlich an die Anforderungen der unterschiedlichen Nudelproduktion anzupassen. Beide Enden der Maschine sind mit Ölentfernungsvorrichtungen wie Luftmessern oder Gebläsen und Ölschabern ausgestattet, um den Ölgehalt von Instantnudeln und den Ölverbrauch einer solchen kontinuierlichen Fritteuse wirksam zu reduzieren und dadurch die Produktionskosten zu senken.
(12) Wärmetauscher und Ölspeicher (optional)
Solche Nudelproduktionsanlagen werden aus Edelstahl SUS304 hergestellt, der für den hygienischen Nudelproduktionsprozess erforderlich ist.
(13) Nudelverteilerband I
Dieses Förderband ordnet die Nudelkuchen der Reihe nach neu an und gewährleistet die kontinuierliche Verteilung zur Kühlmaschine.
(14) Kühlmaschine
Diese Nudelproduktionsanlage verfügt über ein Luftzirkulationskühldesign. Für eine hygienische Kühlung wird kühle Luft gefiltert und durch das Gebläse bereitgestellt. Mit dem hocheffizienten Gebläse, das feuchte und heiße Luft umgehend abführt, kann eine hervorragende Kühlwirkung gewährleistet werden.
(15) Nudelverteilungsband II
Dieses Förderband ordnet die Nudelkuchen der Reihe nach neu an und gewährleistet die kontinuierliche Verteilung an die sporadisch arbeitende Nudelverpackungsmaschine.
(16) Sporadische Cup-Nudel-Verpackungsmaschine_Ⅰ
Diese Verpackungsausrüstung sorgt dafür, dass der Becher stabil und reibungslos an der Becherklammervorrichtung befestigt wird.
(17) Sporadische Cup-Nudel-Verpackungsmaschine_Ⅱ
Diese Verpackungsausrüstung bewegt sich zwischen der Becherklammervorrichtung und der Bechersaug-Rotationsvorrichtung hin und her.
(18) Sporadische Cup-Nudel-Verpackungsmaschine_Ⅲ
Diese Verpackungsmaschine setzt den Deckel auf den Becher und verschließt ihn.
(19) Sporadische Cup-Nudel-Verpackungsmaschine_Ⅳ
Diese Verpackungsmaschine versiegelt den Becherrand und prüft ihn.
(20) Sporadische Cup-Nudel-Verpackungsmaschine_Ⅴ
Diese Produktionsanlage wird die disqualifizierten Tassennudeln prüfen und aussortieren.
(21) Tassennudelförderer
Diese Verpackungsmaschine passt die Liniengeschwindigkeit an das Verhältnis der vorherigen Produktionsausrüstung an und leitet die Tassennudeln an die folgende Verpackungsmaschine weiter.
(22) Verpackungskonverter
Diese Verpackungsmaschine passt die Liniengeschwindigkeit basierend auf dem Verhältnis der vorherigen Produktionsausrüstung an und leitet die Tassennudeln an die folgende Kissenverpackungsmaschine für Tassennudeln weiter.
(23) Kissenförmige Becherverpackungsmaschine
Die Geschwindigkeit dieser Verpackungsmaschine kann hier basierend auf der vorherigen Nudelproduktionsausrüstung angepasst werden und die verpackten Nudeln dann in das folgende Gerät übertragen.
(24) Schrumpfkammer
Diese Verpackungsmaschine passt die Liniengeschwindigkeit basierend auf dem Verhältnis der früheren Cu-Verpackungsmaschine vom Kissentyp an und verarbeitet die Folienschrumpfung von Tassennudeln.
(25) Gewichts- und Metallinspektionsmaschine
Diese Produktionsausrüstung misst das Gewicht und prüft die Folie der fertigen Cup-Nudeln auf Ausschuss nicht qualifizierter Cup-Nudeln.
(26) Produktförderer
Das Förderband transportiert diese Instantnudeln zu den Verpackungsmaschinen.
(27) Tassen-Stehmaschine
Diese Produktionsanlage dreht die Tassennudeln basierend auf den folgenden Verpackungsmaschinen in die richtige Richtung.
(28) Hülsenverpackungsmaschine
Die Verpackungsmaschine wird speziell an die Anforderungen verschiedener Tassen-, Schüssel- oder Behälternudeln angepasst.
(29) Teilungsmaschine
Diese Verpackungsmaschine passt die Liniengeschwindigkeit an das Verhältnis der vorherigen Produktionsausrüstung an und teilt die Tassennudeln in verschiedene Reihen auf, bevor sie an die folgende Verpackungsmaschine weitergeleitet werden.
(30) Tray-Verpackungsmaschine
Diese Verpackungsmaschine passt die Liniengeschwindigkeit an das Verhältnis der bisherigen Produktionsanlagen an und verpackt die verpackten Cup-Nudeln automatisch in Schalen oder Kartons.
(31) Automatische beidseitige Versiegelung mit Schrumpftunnel
Diese Verpackungsmaschine passt die Liniengeschwindigkeit basierend auf dem Verhältnis der früheren Schalen- oder Kartonverpackungsmaschine an und verarbeitet die Folienversiegelung und Schrumpfung der verpackten Tassennudeln.
(32) Rollenbahn
Dieses Förderband kann für den Transport verpackter Cup-Nudeln in Schalen oder Kartons zur weiteren Verarbeitung verwendet werden.