ستعمل معدات إنتاج المعكرونة هذه على تسريع معدل إذابة تلك المكونات بناءً على وصفة المعكرونة الخاصة بك.

يأتي جهاز إنتاج المعكرونة هذا مع محرض ذو محور واحد. مدخل المياه في أعلى الخزان، والمخرج في الأسفل. يمكن إضافة الملح والصودا ومكونات التوابل الأخرى بالتناسب وفقًا لمقياس الماء. شكل دائري مع عزل اختياري مزدوج الطبقة، يمكن أن يشتمل هذا الجهاز على حلقة تدوير الماء البارد بالداخل بناءً على التخصيص المطلوب من العميل. يمكن إدخال الماء البارد لخفض درجة حرارة الماء وتحسين جودة العجين.

أحدث خلاط الدقيق النفاث التدفق، مناسب لخط إنتاج المعكرونة عالي السرعة، سوف يعزز الرابطة بين الماء، الدقيق، والمواد المضافة الأخرى لزيادة محتوى الماء وتحسين جودة العجين قبل لف العجين وعملية التعتيق.

ستقوم آلة إنتاج المعكرونة هذه بمحاكاة عملية عجن العجين وإنضاجه لتحسين جودة المعكرونة.

يمكن تخصيص وتعديل ناقل تعتيق وتغذية العجين وفقًا لسرعة خط إنتاج المعكرونة بالكامل.

تتكون آلة المعكرونة هذه من ثلاث مجموعات من بكرات العجين. بعد أن يتم ضغط قطع العجين في بكرات الصفائح، يتم بعد ذلك تشكيلها إلى قطعة فارغة بواسطة الأسطوانة الثالثة كورقة عجين مزدوجة الطبقة. يتم تغذية المواد عن طريق الإشارة من جهاز استشعار الصور، الذي يتم تحت سيطرته عملية التمدد والتمدد بشكل متزامن والذي من خلاله يمكن تعديل سمك المعكرونة في قوس ورقة العجين بشكل أكثر توازناً.

تتكون آلة المعكرونة هذه من سبعة أو ثمانية أزواج من بكرات العجين المستمرة المصممة في ناقل حركة مستقل من أجل النسبة الأوتوماتيكية والتحكم المتزامن. من خلال رقاقات العجين المستمرة بواسطة المزيد من الأسطوانات، سيتم تحسين جودة العجين بشكل كبير ويمكن تعديل سماكة ورقة العجين بشكل متساوٍ إلى نسبة التدحرج المثالية لإنتاج المعكرونة ذات الجودة العالية.

يتم التحكم الحراري لهذا الباخرة المستمرة عن طريق ضبط درجة حرارة البخار عبر نظام التوزيع المتساوي للبخار. تعد سرعة التبخير ودرجة الحرارة وضبط الوقت ملائمة جدًا لعملية إنتاج المعكرونة المقلية أو المجففة. يتم توزيع درجة الحرارة داخل ناقل التبخير بشكل موحد.

يمكن لمروحة نزح الماء ذات الضغط العالي وسكين الهواء المصمم بشكل فريد إزالة بقايا الحساء لتقليل الماء غير الضروري والبقايا التي تدخل إلى المقلاة ذات درجة الحرارة العالية مع قطع المعكرونة ولتقليل سرعة تدهور الزيت.

تم تصميم الجزء السفلي من آلة القلي بعدد من مداخل الزيت لضبط درجة الحرارة بشكل كبير في خطوات القلي المختلفة لتلبية احتياجات منتجات المعكرونة المختلفة. تم تجهيز كلا طرفي الماكينة بأجهزة إزالة الزيت مثل سكين الهواء (والمنفاخ) ومكشطة الزيت لتقليل محتوى الزيت في المعكرونة بشكل فعال ومعدل استهلاك الزيت للمعدات بشكل فعال وبالتالي تقليل تكلفة الإنتاج.

سيتم تصنيع معدات إنتاج المعكرونة هذه من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 المطلوب لعملية إنتاج المعكرونة الصحية.

سوف يقوم ناقل الطعام هذا بإعادة ترتيب كعك المعكرونة بالتسلسل ويضمن التوزيع المستمر لآلة التبريد.

معدات إنتاج المعكرونة هذه تعتمد تصميم تبريد دوران الهواء. يتم ترشيح الهواء البارد وتوفيره بواسطة المنفاخ لضمان التبريد بشكل صحي. مع المنفاخ ذو الكفاءة العالية لتفريغ الهواء الرطب والساخن على الفور، يمكن ضمان تأثير التبريد الممتاز.

يمكن لمعدات إنتاج المعكرونة هذه فصل كعك المعكرونة الناتج إلى صفوف مختلفة بناءً على تصميم آلات التعبئة والتغليف.

يتحكم التصميم الذكي لضبط السرعة تلقائيًا في سرعة الناقل وفقًا لسرعة إنتاج المعكرونة.

يمكن تعديل سرعة آلة التعبئة هنا على أساس معدات إنتاج المعكرونة السابقة ومن ثم نقل المعكرونة المعبأة إلى الجهاز التالي.

سيقوم الناقل بنقل تلك المكرونة سريعة التحضير بعد آلات التعبئة والتغليف.

هذه هي آلة الختم شبه الأوتوماتيكية لمساعدة مشغلي المصانع على إغلاق المعكرونة الفورية المعبأة في علب الكرتون بشكل أكثر كفاءة.

الخزان الدائري مزود بجهاز تدفق أوتوماتيكي لتعبئة المياه. هذا الجهاز أوتوماتيكي، مع قياس دقيق، تعبئة موحدة، بدون بقايا سائلة.

يتميز الجهاز بتصميم أفقي ثنائي المحور، ويتميز بتعديل سرعة العاكس، وPLC، وتشغيل واجهة الإنسان والآلة (HMI)، والتشخيص الذاتي. من خلال اعتماد تقنية التحريك الشامل، تحاكي المعدات الدقيقة عملية صنع المعكرونة التقليدية، بما في ذلك الخلط، والعجن، والرسم، والراحة، والتدليك، من أجل جعل المعكرونة طبيعية، ولذيذة، وثابتة.

يحتوي سطح عمود التغذية الدوار على طلاء تفلون لمنع العجين من الالتصاق وسهل التنظيف بعد عملية إنتاج المعكرونة. يتم تركيب جهاز تحديد المواقع لضمان تغذية ثابتة وسلسة. تتكون هذه الآلة من ثلاث بكرات ضغط. بعد أن يتم ضغط قطع العجين إلى طبقتين بواسطة بكرتين، يتم بعد ذلك تشكيلها إلى قطعة فارغة بواسطة الأسطوانة الثالثة. يتم تغذية المواد مقابل المستشعر التناظري، الذي يتم تحت سيطرته التراكم والتمدد بشكل متزامن والذي من خلاله يمكن تعديل سمك المعكرونة في قوس ورقة العجين بشكل متساوي.

تتكون آلة المعكرونة هذه من خمسة أو ستة أزواج من بكرات التمدد المصممة في ناقل حركة مستقل للتحكم في النسبة والتزامن. من خلال تمديد العجين المستمر مع بكرات الصفائح، سيتم تحسين جودة العجين بشكل كبير ويمكن تعديل سمك ورقة العجين بشكل متساوٍ إلى نسبة التدحرج المثالية لإنتاج المعكرونة.

يتم التحكم في درجة الحرارة عن طريق ضبط درجة حرارة البخار في الصمام. سرعة التبخير وضبط درجة الحرارة والوقت مريحة للغاية. يتم توزيع درجة الحرارة داخل عربة البخار بشكل موحد.

يمكن لمروحة نزح الماء ذات الضغط العالي وسكين الهواء المصمم بشكل فريد إزالة بقايا الحساء لتقليل الماء غير الضروري والبقايا التي تدخل إلى المقلاة ذات درجة الحرارة العالية مع قطع المعكرونة ولتقليل سرعة تدهور الزيت.

يمكن لمعدات الإنتاج تنويع نكهات المعكرونة وإنضاج شريط المعكرونة قبل عملية القطع المتناسبة.

يمكن التحكم في معدات الإنتاج هذه بشكل متزامن من خلال واجهة التشغيل البسيطة وسهلة الاستخدام لضبط طول المعكرونة وأبعادها.

يمكن لمعدات إنتاج المعكرونة هذه تعديل شكل المعكرونة بناءً على معلمات الإنتاج المطلوبة قبل عملية القلي.

تم تصميم الجزء السفلي من آلة القلي بعدد من مداخل الزيت لضبط درجة الحرارة بشكل كبير في عدة خطوات لتلبية احتياجات إنتاج المعكرونة المختلفة. تم تجهيز كلا طرفي الماكينة بأجهزة إزالة الزيت مثل سكين الهواء أو المنفاخ ومكشطة الزيت لتقليل محتوى الزيت في المكرونة سريعة التحضير بشكل فعال ومعدل استهلاك الزيت لهذه المقلاة المستمرة بشكل فعال وبالتالي تقليل تكلفة الإنتاج.

سيقوم هذا الناقل بإعادة ترتيب كعك المعكرونة بالتسلسل وضمان التوزيع المستمر لآلة التبريد.

سيقوم هذا الناقل بإعادة ترتيب كعك المعكرونة بالتسلسل وضمان التوزيع المستمر لآلة تعبئة الأكواب المتفرقة.

معدات التعبئة والتغليف هذه سوف تقوم بوضع الكوب بثبات وسلاسة على جهاز مشبك الكوب.

سوف تتحرك معدات التعبئة والتغليف هذه ذهابًا وإيابًا من جهاز مشبك الكوب وجهاز مص الكوب الدوار.

ستقوم آلة التغليف هذه بوضع الغطاء على الكوب وختمه.

آلة التغليف هذه سوف تقوم بإغلاق شفة الكوب وفحصها.

ستقوم معدات الإنتاج هذه بفحص ورفض المعكرونة غير المؤهلة.

آلة التعبئة والتغليف هذه سوف تقوم بضبط سرعة الخط على أساس نسبة معدات الإنتاج السابقة وتنقل كوب المعكرونة إلى آلة التعبئة التالية.

آلة التعبئة والتغليف هذه سوف تقوم بضبط سرعة الخط على أساس نسبة معدات الإنتاج السابقة وتنقل كوب المعكرونة إلى آلة تعبئة كوب المعكرونة من نوع الوسادة التالية.

يمكن تعديل سرعة آلة التعبئة هذه على أساس معدات إنتاج المعكرونة السابقة ومن ثم نقل المعكرونة المعبأة إلى الجهاز التالي.

آلة التعبئة والتغليف هذه سوف تقوم بضبط سرعة الخط على أساس نسبة آلة التعبئة من نوع الوسادة السابقة ومعالجة انكماش الفيلم لكوب المعكرونة.

سوف تقوم معدات الإنتاج هذه بقياس الوزن وفحص رقائق المعكرونة الجاهزة للتأكد من رفض المعكرونة غير المؤهلة.

سيقوم الناقل بنقل تلك المكرونة سريعة التحضير بعد آلات التعبئة والتغليف.

ستقوم معدات الإنتاج هذه بتدوير كوب المعكرونة في الاتجاه الصحيح بناءً على آلات التعبئة فيما بعد.

تم تخصيص آلة التعبئة والتغليف خصيصًا بناءً على متطلبات الأكواب، أو الأوعية، أو حاويات المعكرونة المختلفة.

آلة التعبئة والتغليف هذه سوف تقوم بضبط سرعة الخط على أساس نسبة معدات الإنتاج السابقة وتقسيم كوب المعكرونة إلى صفوف مختلفة قبل نقلها إلى آلة التعبئة التالية.

آلة التعبئة والتغليف هذه سوف تقوم بضبط سرعة الخط على أساس نسبة معدات الإنتاج السابقة وتغليف كوب المعكرونة المعبأ في الصواني أو الكراتين تلقائيًا.

آلة التعبئة والتغليف هذه سوف تقوم بضبط سرعة الخط على أساس نسبة الصينية السابقة أو آلة تعبئة الكرتون ومعالجة ختم الفيلم وانكماش المعكرونة المغلفة.

يمكن استخدام هذا الناقل لنقل المعكرونة المغلفة في الصواني أو الكراتين لمزيد من المعالجة.

يمكننا تصميم آلة صنع المعكرونة هذه بخطوات متعددة لظروف التجفيف بواسطة المشعاعات والمنافيخ التوربينية لإنشاء تحكم مثالي في درجة الحرارة والتدفق مع سرعة توصيل ثابتة لتقليل وقت التجفيف ومحتوى الماء، مما يعزز جودة المعكرونة.

يمكن تخصيص معدات إنتاج المعكرونة هذه لاعتماد تصميم مروحة التبريد أو المنفاخ. يتم تدوير الهواء البارد بواسطة مروحة التبريد أو المنافيخ المتعددة لإخراج الهواء الساخن بسرعة وفعالية.

تم تصميم الجزء السفلي من آلة القلي بعدد من مداخل الزيت لضبط درجة الحرارة بشكل ملحوظ في الخطوات من أجل تلبية احتياجات المنتجات المختلفة. تم تجهيز كلا طرفي الماكينة بأجهزة إزالة الزيت مثل سكين الهواء (والمنفاخ) ومكشطة الزيت لتقليل زيت المعكرونة بشكل فعال ومعدل استهلاك الزيت للمعدات بشكل فعال وبالتالي تقليل تكلفة الإنتاج.

سوف تقوم معدات الإنتاج بتقطيع شريط المعكرونة إلى قطع صغيرة.

ستقوم آلة المعكرونة بتقسيم شريط المعكرونة المقطوع إلى رقائق.

يمكن لناقل التغذية نقل رقائق المعكرونة إلى الخلاط للخلط.

معدات الإنتاج هنا سوف تقوم بخلط رقائق المعكرونة مرة أخرى قبل نقلها إلى آلة التشكيل.

معدات الإنتاج هذه مخصصة لاستخدام تحضير ومعالجة التوابل.

سوف تقوم معدات إنتاج المعكرونة هذه بنقل رقائق المعكرونة المختلطة إلى آلة التشكيل.

ستقوم آلة المعكرونة هذه بتشكيل رقائق المعكرونة المختلطة إلى وجبات خفيفة من المعكرونة بأشكال مختلفة.

معدات الإنتاج هذه سوف تقوم بتجفيف وتجفيف وجبات المعكرونة الخفيفة بعد تشكيل شكل رقائق المعكرونة.

تم تجهيز جهاز الإنتاج بمراوح أو منافيخ لتبريد المعكرونة الخفيفة إلى درجة الحرارة المطلوبة قبل آلات التعبئة والتغليف.

ستقوم آلة التغليف هذه بقياس وزن وجبات المعكرونة الخفيفة والتغليف بناءً على المتطلبات.

معدات الإنتاج هذه سوف تقوم بإنضاج ورق العجين بعد آلة التركيب.

ستقوم معدات الإنتاج هذه بنقل عصا المعكرونة إلى غرفة التجفيف.

ستقوم معدات الإنتاج هذه بإعادة قطع عصي المعكرونة بعد آلة التقطيع للحصول على طول مناسب للتجفيف.

آلة التعبئة والتغليف هذه سوف تقوم بوضع الكوب بثبات وسلاسة على جهاز مشبك الكوب.

سوف تتحرك معدات تحميل الأكواب هذه ذهابًا وإيابًا من جهاز مشبك الكوب وجهاز امتصاص الكوب الدوار لوضع الكوب على كعكة المعكرونة.

من السهل جدًا ضبط موزع الأكياس الأوتوماتيكي هذا للسرعة وحجم الحقيبة باستخدام وظيفة الذاكرة للتبديل بسرعة بين الأكياس ذات المواصفات المختلفة.

آلة التغليف هذه ستقوم بوضع الغطاء على الكوب وجهاز الختم الجزئي.

سترفض معدات الإنتاج هذه الوعاء/كوب المعكرونة غير المؤهل.

ستقوم آلة التغليف هذه بإغلاق غطاء الوعاء/الكوب مرتين وفحص الختم.

سوف يقوم ناقل المنتج النهائي هذا بتقسيم الوعاء أو المعكرونة على أساس آلات التعبئة والتغليف المطلوبة.